一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108644788A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810497583.1(22)申请日2018.05.22(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人邹春经慧祥罗江辉梅媚(74)专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人周磊曹葆青(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法(57)摘要本发明属于锅炉燃烧技术领域，并公开了一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，该方法以污泥与煤粉掺混的掺混物作为燃料，通过向一次风管道、二次风管道分别注入纯氧，以增加炉膛内的氧气浓度，促使燃料在炉膛内稳定、充分燃烧，由空气分离装置提供两路纯氧，一路纯氧与空气在一次风管道内混合之后作为增氧一次风进入炉膛，另一路纯氧与空气在二次风管道内混合之后作为增氧二次风进入炉膛。本发明通过调整一次风、二次风中氧气的配比提高炉膛中氧气浓度，提高了燃烧的稳定性，改变了燃烧过程中的温度分布，最终减少了NOX的生成，提高了污泥与煤粉的热值比例，增加了污泥处置量，并使得热效率和燃尽率提高，有效减少了NOX、二噁英等污染物的排放。CN108644788ACN108644788A权利要求书1/1页1.一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：该方法以污泥与煤粉掺混的掺混物作为燃料，通过向一次风管道、二次风管道分别注入纯氧，以增加炉膛内的氧气浓度，促使燃料在炉膛内稳定、充分燃烧，其中，由空气分离装置提供两路纯氧，一路纯氧与空气在一次风管道内混合之后作为增氧一次风进入炉膛，另一路纯氧与空气在二次风管道内混合之后作为增氧二次风进入炉膛，其中，所述污泥与煤粉的热值比为3:20-1:4。2.根据权利要求1所述的一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：污泥与煤粉在进入炉膛之前充分混合形成掺混物，增氧一次风携带所述掺混物进入炉膛，增氧二次风促使燃料在炉膛内稳定、充分燃烧。3.根据权利要求2所述的一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：所述增氧一次风的含氧量为22％-40％，所述增氧二次风的含氧量为22％-26％，进入炉膛的氧气体积流量占进入炉膛总气体体积流量的22％-33％，炉膛内的过量空气系数为1-1.1。4.一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：该方法以污泥与煤粉掺混的掺混物作为燃料，通过向污泥一次风管道、二次风管道注入纯氧，以增加炉膛内的氧气浓度，促使燃料在炉膛内稳定、充分燃烧，其中，由空气分离装置提供两路纯氧，一路纯氧与空气在污泥一次风管道内混合之后作为污泥一次风进入炉膛，另一路纯氧与空气在二次风管内混合之后作为增氧二次风进入炉膛，其中，所述污泥与煤粉的热值比为3:20-1:4。5.根据权利要求4所述的一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：煤粉由煤粉一次风管道内的煤粉一次风携带进入炉膛，污泥由污泥一次风管道内的污泥一次风携带进入炉膛，污泥与煤粉在炉膛内混合形成掺混物作为燃料并燃烧，所述增氧二次风促使燃料在炉膛内稳定、充分燃烧。6.根据权利要求5所述的一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法，其特征在于：所述煤粉一次风为空气，所述污泥一次风的含氧量为22％-40％，所述增氧二次风的含氧量为22％-26％，进入炉膛的氧气体积流量占进入炉膛总气体体积流量的22％-33％，炉膛内的过量空气系数为1-1.1。2CN108644788A说明书1/3页一种煤粉掺混污泥的增氧燃烧方法技术领域[0001]本发明属于锅炉燃烧技术领域，更具体地，涉及一种增氧燃烧方法。背景技术[0002]随着工业技术的发展及污水处理技术的发展和深化，污泥排放量逐渐增加，给生态环境带来巨大的压力。目前处理污泥的方法主要有农用、焚烧和卫生填埋等。由于污泥本身含有污染性成分使得农用及填埋的处理方法对环境有较大的污染。污泥中含有大量的有机质成分，具有较高的热值，可以作为发电厂发电的燃料。并且污泥焚烧不仅使有机物彻底分解，还可以回收利用焚烧所得热能，达到污泥回收利用的目的。目前的污泥焚烧技术大都将污泥与煤粉混合送入锅炉焚烧，但污泥在空气气氛下燃烧易使系统燃烧不充分，燃尽率低，炉膛内温度较低，产生含有高浓度二噁英、NOX的烟气，系统热利用率较低。发明内容[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种煤粉掺混污泥增氧燃烧方法，通过调整一、二次风中氧气的配比，提高系统燃烧的稳定性，改变了燃烧过程中的温度分布，提高燃料的燃尽率，减少NOX的生成，并抑制二噁英的生成，最终提高系统热利用效率。方法兼顾节能、NOX减