一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108654516A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810526066.2B07B1/20(2006.01)(22)申请日2018.05.29(71)申请人江苏天楹环保能源成套设备有限公司地址226600江苏省南通市海安县城黄海大道（西）268号(72)发明人周进茅洪菊何志刚严江萍许建斌(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人杨秀达(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)B01F7/02(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统(57)摘要一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，包括第一原料仓、第二原料仓、定量给料秤、原料螺旋输送机、原料斗式提升机、双轴搅拌机、对辊挤压造粒机、成品斗式提升机、回转筛、返料螺旋输送机；第一、第二原料仓的出料端分别连接有所述定量给料秤，定量给料秤的出料口分别与原料螺旋输送机的进料口连接，原料螺旋输送机、原料斗式提升机、双轴搅拌机、对辊挤压造粒机、成品斗式提升机、回转筛、返料螺旋输送机依次连接，返料螺旋输送机的出料口与原料螺旋输送机的进料口连接。本造粒系统紧凑合理，设备造价低，成品率高，且整套工艺为封闭式循环，改善劳动操作条件，该成型后的飞灰颗粒作为飞灰熔融的炉料，可以有效避免粉尘和烟雾对空气的污染。CN108654516ACN108654516A权利要求书1/1页1.一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，其特征在于包括第一原料仓、第二原料仓、定量给料秤、原料螺旋输送机、原料斗式提升机、双轴搅拌机、对辊挤压造粒机、成品斗式提升机、回转筛、返料螺旋输送机；所述第一、第二原料仓的出料端分别连接有所述定量给料秤，所述定量给料秤的出料口分别与所述原料螺旋输送机的进料口连接，所述原料螺旋输送机后方设置所述原料斗式提升机，所述原料斗式提升机的进料口与所述原料螺旋输送机的出料口连接，所述原料斗式提升机出料口下方设置所述双轴搅拌机，所述原料斗式提升机出料口与所述双轴搅拌机的进料口连接，所述双轴搅拌机的下方布置所述对辊挤压造粒机，所述双轴搅拌机的出料口与所述对辊挤压造粒机的进料口连接，所述对辊挤压造粒机出料口连接所述成品斗式提升机的进料口；所述成品斗式提升机的出料口与所述回转筛的进口连接，所述返料螺旋输送机的进料口与所述回转筛废料出口连接，所述返料螺旋输送机的出料口与所述原料螺旋输送机的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，其特征在于所述第一、第二原料仓按工艺要求间距排列，所述第一、第二原料仓的容积按照产能要求设置成一大一小两个原料仓。3.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，其特征在于所述定量给料秤为软连接形式双秤体，所述两个所述定量给料秤的分别包括第一秤体、第二秤体，各定量给料秤第一秤体的进料口分别与所述第一原料仓、第二原料仓出料口连接，所述第一秤体的出料口通过软连接方式与所述第二秤体的进料口连接，各第二秤体的出料口分别连接至所述原料螺旋输送机。4.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，其特征在于所述对辊挤压造粒机包括造粒机主体，在所述造粒机主体的进料口处设置强制进料装置，所述造粒机主体进口连接料斗，在所述料斗顶部设置支撑板，所述强制进料装置包括电机、强制进料螺旋，所述电机支撑在所述支撑板上端，所述电机的输出端通过联轴器与所述强制进料螺旋传动连接，所述强制进料螺旋伸至所述料斗的出料口；所述支撑板上设置进料口，所述进料口通过输料管与所述双轴搅拌机的出料口连接。5.根据权利要求1所述的一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统，其特征在于所述回转筛包括外壳体、筛体、动力机构，所述筛体设置在外壳体内，筛体中心设置转轴，转轴伸出外壳体并通过轴承、轴承座固定，动力机构通过连轴装置与所述转轴传动连接；所述筛体设置三段不同目数的筛孔，三段筛孔分别为细粉筛孔、成品筛孔、大块筛孔，在所述细粉筛孔、成品筛孔、大块筛孔下方的所述外壳体上对应设置细粉灰斗出料口、成品灰斗出料口、大块灰斗出料口，所述细粉灰斗出料口、成品灰斗出料口、大块灰斗出料口与所述返料螺旋输送机的进料口连接。2CN108654516A说明书1/3页一种飞灰熔融前段预处理干法造粒系统技术领域[0001]本发明涉及环保机械领域，特别涉及一种用于飞灰熔融无害化处理项目前段造粒的技术领域。背景技术[0002]飞灰熔融粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着现代工业快速发展的需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。对粉状产品进行颗粒的加工，能够降低粉尘污染，改善劳动操作条件，该