一种改进型的流化床气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108676583A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810703000.6(22)申请日2018.06.30(71)申请人山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司地址048006山西省晋城市城区北石店镇晋煤集团(72)发明人周光高志钢罗俊杰侯永军刘东华陈建军郑永志裴育斐张国华(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人杨陈凤(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称一种改进型的流化床气化炉(57)摘要本发明属于流化床领域，为了使原料充分反应，炉内气流物料稳定，本发明提供了一种改进型的流化床气化炉，在传统的流化床气化炉基础上，对气化炉出口新增喷淋装置、进煤口新增新型播煤器、设计了新型组合式分布器，设计了新型排渣降温方式，解决了传统流化床气化炉不能长周期运行、整体能耗偏高的难题。该气化炉将流化床对原料煤预处理要求低与气流床反应比较充分及低温固定排渣保证床层稳定等优点结合在一起，极大地降低了气化备煤成本，提高了原料煤的利用率，为流化床气化炉的长周期稳定运行提供了可能。CN108676583ACN108676583A权利要求书1/1页1.一种改进型的流化床气化炉，包括气化炉炉膛（1），气化炉炉膛（1）的底端连接有排渣装置（5），其特征在于：所述气化炉炉膛（1）还连接有播煤器（2）和组合式分布器（4），播煤器（2）包括绕气化炉炉膛（1）外侧间隔90°布置的四根相对独立的进煤管线（21），进煤管线（21）底部倾斜向下伸入连接于气化炉炉膛（1）的炉膛浓相段；所述进煤管线（21）与气化炉炉膛（1）的连接处还设有相同倾斜角度的播煤风夹套（22）；组合式分布器（4）包括分布板（41）、中心管（43）和返料喷射管（44），分布板（41）倾斜设置，分布板（41）上下端分别连接气化炉炉膛（1）内壁和气化炉炉膛（1）底部的排渣管（51），分布板（41）和排渣管（51）将气化炉炉膛（1）底部分隔成密闭的分布器气室，气化炉炉膛（1）外壁上设有若干与分布器气室贯通的入口管（42）；若干中心管（43）嵌入安装于排渣管（51）的管壁内，中心管（43）的顶端贯通气化炉炉膛（1）、下端伸出排渣管（51）管壁外，中心管（43）与排渣管（51）的排渣通道相互隔离；若干返料喷射管（44）倾斜设置、穿过分布器气室与气化炉炉膛（1）贯通。2.根据权利要求1所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所述进煤管线（21）和播煤风夹套（22）的安装角度相对气化炉炉膛（1）竖向轴为60°。3.根据权利要求2所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所述的播煤风夹套（22）采用底部120°进气，上部240°通过焊接封堵。4.根据权利要求3所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所述气化炉炉膛（1）的顶端的炉出口由下至上至少设有三层喷淋装置（6），每层喷淋装置（6）包括若干绕气化炉炉出口轴线均布设置的喷淋管，喷淋管的喷射口水平朝向气化炉炉出口轴线，喷淋管出水口端头与气化炉炉出口内壁平齐。5.根据权利要求4所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：喷淋装置之间的竖向间距由气化炉炉出口底端至上按逐渐加密的方式布置，即最底处层喷淋装置距离气化炉炉出口底端的间距最大，依次往上相邻两层喷淋装置之间的距离逐渐减小。6.根据权利要求5所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：每层喷淋装置设置三根喷淋管，呈120°均布。7.根据权利要求6所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所述气化炉炉膛（1）采用两级给氧，气化炉炉膛（1）的浓相段底部连接一次给氧管，气化炉炉膛（1）的稀相段均布连接有若干二次给氧管，二次给氧管与气化炉炉膛的进煤管线处于同一平面。8.根据权利要求7所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所述排渣装置（5）包括排渣管（51）、星型给料器（52）、循环泵（53）和汽包（54），排渣管（51）上端连接于气化炉炉膛底部、下端连接星型给料器（52），排渣管（51）内均布安装有若干根换热管（56），换热管（56）主体竖向设于排渣管（51）通道内，换热管（56）的上端为出水口、穿过排渣管（51）管壁通过管道与汽包（54）的回水口连接，换热管（56）下端为进水口、穿过排渣管（51）管壁通过管道、循环泵（53）与汽包（54）的出水口连接。9.根据权利要求8所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：所排渣管（51）采用由内至外的耐磨浇筑层（55）和保温浇筑层（57）两层结构。10.根据权利要求9所述的改进型的流化床气化炉，其特征在于：内层耐磨浇筑层（55）的内表面焊接有若干抓钉。2CN1086