节能熔铁反射炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108680012A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810729693.6(22)申请日2018.07.05(71)申请人江阴维普特装备有限公司地址214421江苏省无锡市江阴市华士镇龙河村上山路26号(72)发明人李双明张玉明邓艇艇(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人黄非(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称节能熔铁反射炉(57)摘要本发明揭示了一种节能熔铁反射炉，包括第一炉体、第二炉体、连接通道、第一加热装置、第二加热装置、隔网装置和排气装置，第一炉体具有进料口，第二炉体位于第一炉体的一侧，第二炉体具有出料口，连接通道分别连接第一炉体的下部和第二炉体的上部，第一加热装置安装在第一炉体上，第二加热装置安装在第二炉体上，隔网装置安装在第一炉体内部，且位于第一加热装置的上部，隔网装置具有镂空部，排气装置安装在第一炉体的上部。第一炉体内部设置有隔网装置，使熔铁材料间断性的通过镂空部进入到反应腔的下部，由第一加热装置加热熔化，有效提升熔化效果。CN108680012ACN108680012A权利要求书1/1页1.一种节能熔铁反射炉，其特征在于，包括：第一炉体，具有进料口；第二炉体，位于所述第一炉体的一侧，所述第二炉体具有出料口；连接通道，分别连接所述第一炉体的下部和所述第二炉体的上部；第一加热装置，安装在所述第一炉体上；第二加热装置，安装在所述第二炉体上；隔网装置，安装在所述第一炉体内部，且位于所述第一加热装置的上部，其中，所述隔网装置具有镂空部；排气装置，安装在所述第一炉体的上部。2.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述镂空部由多个通孔圆周阵列设置而成。3.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述镂空部由多个通孔横向阵列设置而成。4.如权利要求2或3任一项所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述隔网装置呈拱形。5.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述第一炉体内部设置有碳球，所述碳球位于所述隔网装置的下部。6.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述第二加热装置和所述连接通道相对设置。7.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述第一炉体、所述第二炉体和所述连接通道的内壁上设置有耐火材料；所述第一炉体和所述第二炉体表面设置有保温材料。8.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述第二炉体的上端面设置有一通孔。9.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述排气装置包括位于所述第一炉体上的排气口，及设置在所述排气口上的除尘机构。10.如权利要求1所述的节能熔铁反射炉，其特征在于，所述第一炉体的底部可打开，和/或所述第二炉体的顶部可打开。2CN108680012A说明书1/4页节能熔铁反射炉技术领域[0001]本发明属于反射炉领域，尤其涉及一种节能熔铁反射炉。背景技术[0002]反射炉是传统的火法冶炼设备之一，是一种室式火焰炉。具有结构简单、容易控制、对原料和燃料的适应性强，生产中耗水少，作业率高，适合大规模生产等优点。[0003]现有的反射炉包括炉体，炉体的上部位置上设置有加料口和高温烟气出口，炉体的下部设置有出液口，通过加料口向炉体内部投放熔铁材料，熔铁材料受热熔化形成的铁水由出液口排出。[0004]但是，上述技术存在缺陷：一方面，过多的熔铁材料直接倒入到炉体内部，其熔化反应不及时，容易造成熔化效率低等问题。另一方面，铁水在排出流动的过程中，其温度会下降，使得温度不可控，而无法满足使用要求。发明内容[0005]本发明提供了一种节能熔铁反射炉，克服了现有技术的困难，开创了一种熔化效率好，且温度可控的节能熔铁反射炉。其中，拱列式条排、凹、凸拱形隔网装置是一项技术革新，同时填补了熔炼领域的空白，解决了风冷与水冷的潜在危险性。[0006]本发明提供了一种节能熔铁反射炉，包括：[0007]第一炉体，具有进料口；[0008]第二炉体，位于所述第一炉体的一侧，所述第二炉体具有出料口；[0009]连接通道，分别连接所述第一炉体的下部和所述第二炉体的上部；[0010]第一加热装置，安装在所述第一炉体上；[0011]第二加热装置，安装在所述第二炉体上；[0012]隔网装置，安装在所述第一炉体内部，且位于所述第一加热装置的上部，其中，所述隔网装置具有镂空部；[0013]排气装置，安装在所述第一炉体的上部。[0014]进一步，所述镂空部由多个通孔圆周阵列与拱列式条排设置而成。[0015]进一步，所述镂空部由多个通孔横向阵列