一种新型节能环保窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108680035A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810452534.6(22)申请日2018.05.13(71)申请人苏州博菡环保科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇祖冲之南路1699号1207室(72)发明人熊开富(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型节能环保窑炉(57)摘要本发明涉及一种新型节能环保窑炉，是一种用于烧制瓷砖的窑炉，其技术要点包括窑炉，所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段，所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成，所述的高温段通过小管道与第一总管连接，所述的中温段通过小管道与第二总管连接，所述的低温段通过小管道与第三总管连接，所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接，所述的余热回收装置上穿设有水管，所述的水管一端设有水泵，另一端设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接；本发明旨在提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉。CN108680035ACN108680035A权利要求书1/1页1.一种新型节能环保窑炉，包括窑炉（1），所述的窑炉（1）上设有高温段（2）、中温段（3）和低温段（4），所述的高温段（2）、中温段（3）和低温段（4）均由多个炉节组成，其特征在于，所述的高温段（2）通过小管道与第一总管（5）连接，所述的中温段（3）通过小管道与第二总管（6）连接，所述的低温段（4）通过小管道与第三总管（7）连接，所述的第一总管（5）、第二总管（6）与第三总管（7）分别与余热回收装置（9）连接，所述的余热回收装置（9）上穿设有水管（12），所述的水管（12）一端设有水泵（11），另一端设有蒸汽出口（14），所述的蒸汽出口（14）与蒸汽泡（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的窑炉（1）两侧均设有弯管（15），所述的弯管（15）通过小管道与余热回收装置（9）连接。3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的低温段（4）末端设有排烟口（8），所述的排烟口（8）通过管道与余热回收装置（9）连接。4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的高温段（2）内的每个炉节均设有小管道与第一总管（5）连接。5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的中温段（3）内的每个炉节均设有小管道与第二总管（6）连接。6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的低温段（4）内的每个炉节均设有小管道与第三总管（7）连接。2CN108680035A说明书1/2页一种新型节能环保窑炉技术领域[0001]本发明涉及一种烧制瓷砖用的窑炉，更具体地说，尤其涉及一种新型节能环保窑炉。背景技术[0002]现有技术中，在烧制瓷砖的窑炉内的产品在高温烧成后都要经过高温段、中温段和低温段，用于将产品冷却下来，高温段、中温段和低温段的冷却都是通过风机将冷风打进窑炉内部，并将热风抽走，风机在工作过程中消耗大量的能量，热风被抽走浪费热源，而且这些管道粗大，维修不方便。发明内容[0003]本发明的目的针对上述的情况，提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉，其核心是用水冷替代传统的风冷系统，为废热利用创造条件。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种新型节能环保窑炉，包括窑炉，所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段，所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成，所述的高温段通过小管道与第一总管连接，所述的中温段通过小管道与第二总管连接，所述的低温段通过小管道与第三总管连接，所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接，所述的余热回收装置上穿设有水管，所述的水管一端设有水泵，另一端设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接。[0005]上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的窑炉两侧均设有弯管，所述的弯管通过小管道与余热回收装置连接。[0006]上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的低温段末端设有排烟口，所述的排烟口通过管道与余热回收装置连接。[0007]上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的高温段内的每个炉节均设有小管道与第一总管连接。[0008]上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的中温段内的每个炉节均设有小管道与第二总管连接。[0009]上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的低温段内的每个炉节均设有小管道与第三总管连接。[0010]本发明采用上述结构后，高温段、中温段和低温段内通过安装多个小管道与各个总管连接，总管将热量输送到余热回收装置内，可充分利用窑炉内的热源，而且余热回收装置内通入水，