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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108685106A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201810690894.X(22)申请日2018.06.28(71)申请人康学全地址064206河北省唐山市遵化市马兰峪镇马兰峪四村横街子胡同31号申请人方宁(72)发明人康学全方宁(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立王丹(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)A23N12/08(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图10页(54)发明名称一种板栗高温碳化炉、板栗去皮系统及板栗去皮工艺方法(57)摘要本发明涉及一种板栗高温碳化炉、板栗去皮系统及板栗去皮工艺方法,其中,一种板栗高温碳化炉,包括:碳化炉壳体、多个用于将板栗皮碳化的加热管、保温隔热筒、螺旋输送滚筒;保温隔热筒套设在螺旋输送滚筒的外侧,碳化炉壳体套设在保温隔热筒的外侧,保温隔热筒和碳化炉壳体之间固定连接,螺旋输送滚筒和碳化炉壳体之间转动连接,多个加热管沿螺旋输送滚筒的轴线方向均匀的设置在保温隔热筒和螺旋输送滚筒之间的空腔内;通过本发明,实现了一次性将板栗仁外侧的内皮和外皮碳化去除,去除洁净度高,同时板栗仁和板栗皮的分离难度低,由于可同时进行大量板栗的表皮碳化处理,生产效率高。CN108685106ACN108685106A权利要求书1/3页1.一种板栗高温碳化炉,其特征在于,包括:碳化炉壳体(10)、多个用于将板栗皮碳化的加热管(11)、保温隔热筒(12)、螺旋输送滚筒;所述保温隔热筒(12)套设在所述螺旋输送滚筒的外侧,所述碳化炉壳体(10)套设在所述保温隔热筒(12)的外侧,所述保温隔热筒(12)和所述碳化炉壳体(10)之间固定连接,所述螺旋输送滚筒和所述碳化炉壳体(10)之间转动连接,多个所述加热管(11)沿所述螺旋输送滚筒的轴线方向均匀的设置在所述保温隔热筒(12)和所述螺旋输送滚筒之间的空腔内。2.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,所述螺旋输送滚筒包括:滚筒体(13)和螺旋叶片(14);所述滚筒体(13)为圆形管状结构,所述滚筒体(13)的管壁上开设有多个透热孔(15),多个所述透热孔(15)均匀分布在所述滚筒体(13)的管壁上,所述螺旋叶片(14)固定连接在所述滚筒体(13)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,还包括碳化炉固定架(16)、滚筒驱动电机、驱动链轮(18)和从动链轮圈(17);所述碳化炉壳体(10)固定在所述碳化炉固定架(16)的上端,所述滚筒驱动电机固定在所述碳化炉固定架(16)上位于所述碳化炉壳体(10)的下方,所述驱动链轮(18)固定连接在所述滚筒驱动电机的输出轴上,所述从动链轮圈(17)套设固定连接在所述螺旋输送滚筒的一端,所述驱动链轮(18)和所述从动链轮圈(17)通过链条连接。4.根据权利要求1所述的一种板栗高温碳化炉,其特征在于,所述加热管(11)为硅碳棒。5.一种板栗去皮系统,其特征在于,包括权利要求1至4任一项所述的板栗高温碳化炉,还包括:原料斗(1)、第一上料机(2)、往复旋转式搓皮机(4)、第二上料机(5)、漂洗机(6)、振动筛选机(7)、灭菌熟化池(8)和挑选输送台(9);所述原料斗(1)和所述第一上料机(2)的进料口相连,所述第一上料机(2)的出料口和所述板栗高温碳化炉(3)的进料口相连,所述板栗高温碳化炉(3)的出料口和所述往复旋转式搓皮机(4)的进料口相连,所述往复旋转式搓皮机(4)的出料口和所述第二上料机(5)的进料口相连,所述第二上料机(5)的出料口和所述漂洗机(6)的进料口相连,所述漂洗机(6)的出料口和所述振动筛选机(7)的进料口相连,所述振动筛选机(7)的出料口和所述灭菌熟化池(8)的进料口相连,所述灭菌熟化池(8)的出料口和所述挑选输送台(9)的进料口相连。6.根据权利要求5所述的一种板栗去皮系统,其特征在于,所述往复旋转式搓皮机(4)包括:搓皮机固定架(19)、滑动导轨(20)、搓皮滑动座(21)、滑动座驱动电机(22)、偏心连杆机构、胶辊体(25)和胶辊驱动电机(26);所述滑动导轨(20)固定连接在所述搓皮机固定架(19)的中部,所述搓皮滑动座(21)和所述滑动导轨(20)滑动连接,所述滑动座驱动电机(22)固定连接在所述搓皮机固定架(19)上位于所述滑动导轨(20)的下方,所述滑动座驱动电机(22)通过所述偏心连杆机构驱动所述搓皮滑动座(21)沿所述滑动导轨(20)往复运动;所述搓皮滑动座(21)的斜上方开设有圆弧面(27),所述胶辊体(25)位于所述圆弧面(27)的斜上方,所述胶辊体(25)为圆柱体,所述胶辊体(25)的外圆柱面和所述圆弧面(