一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108716689A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810632135.8(22)申请日2018.06.20(71)申请人芜湖乐知智能科技有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区银湖波尔卡国际花园78-5-301(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23J3/00(2006.01)F28D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法(57)摘要本发明公开一种锅炉烟气余热回收器，包括烟气箱和水箱，所述水箱位于烟气箱上方，所述烟气箱和水箱之间设置有隔板，所述烟气箱和水箱均与隔板为一体式设置，所述烟气箱上设置有用于输送烟气的进气管和用于排出烟气的排气管，所述进气管和排气管均与烟气箱固定连接，所述烟气箱内设置有用于传递热量的重力热管，所述重力热管呈等间距分布设置，所述重力热管的一端与烟气箱螺栓连接，所述重力热管下面设置有用于堆积烟灰的烟灰槽，所述烟灰槽与烟气箱可拆卸连接，所述烟灰槽左侧设置有电动缸，所述电动缸上设置有推板，所述推板与电动缸螺栓连接，所述烟灰槽右侧设置有用于排出烟灰的烟灰口；该锅炉烟气余热回收器能有效的清理烟灰。CN108716689ACN108716689A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：包括烟气箱和水箱，所述水箱位于烟气箱上方，所述烟气箱和水箱之间设置有隔板，所述烟气箱和水箱均与隔板为一体式设置，所述烟气箱上设置有用于输送烟气的进气管和用于排出烟气的排气管，所述进气管和排气管均与烟气箱相连通，所述进气管和排气管均与烟气箱固定连接，所述烟气箱内设置有用于传递热量的重力热管，所述重力热管呈等间距分布设置，所述重力热管的一端与烟气箱螺栓连接，所述重力热管的另一端贯穿隔板和水箱设置，所述重力热管下面设置有用于堆积烟灰的烟灰槽，所述烟灰槽与烟气箱可拆卸连接，所述烟灰槽左侧设置有电动缸，所述电动缸上设置有推板，所述推板位于烟灰槽内，所述推板与电动缸螺栓连接，所述烟灰槽右侧设置有用于排出烟灰的烟灰口。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述水箱外表面设置有隔热膜，所述隔热膜包裹住水箱，所述隔热膜与水箱粘合连接，所述水箱左侧设置有排水管和排污管，所述排污管位于排水管下方，所述水箱右侧设置有进水管，所述进水管、排水管和排污管均与水箱相连通，所述进水管、排水管和排污管均与水箱螺栓连接，所述进水管、排水管和排污管上均设置有电磁阀，所述进水管、排水管和排污管均与其各自上的电磁阀螺栓连接，所述水箱上面从左往右依次设置有温度传感器、压力表、控制装置、出气管和安全阀，所述温度传感器贯穿水箱与水相接触，所述温度传感器、压力表、控制装置、出气管和安全阀均与水箱固定连接，所述电磁阀、温度传感器、压力表均与控制装置电性连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述进气管末端设置有金属过滤网，所述金属过滤网与进气管固定连接，所述烟气箱内设置有用于清除烟气箱内表面的积灰的声波清灰器，所述声波清灰器位于重力热管背面，所述声波清灰器与烟气箱固定连接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述隔板中间设置有凹槽，所述凹槽上设置有与其相契合的隔热垫，所述隔热垫嵌入凹槽内，所述隔热垫通过凹槽与隔板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述电动缸上设置有连接杆，所述连接杆与烟气箱螺栓连接，所述电动缸通过连接杆与烟气箱螺栓连接，所述电动缸与控制装置电性连接。6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述重力热管包含有管壳、管芯、端盖和超导液，所述管芯位于管壳内，所述超导液位于管壳和管芯之间，所述管芯与管壳固定连接，所述端盖呈对称分布设置，所述端盖与管壳为一体式设置。7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气余热回收器，其特征在于：所述烟气箱内壁设置有防腐涂层。8.一种锅炉烟气余热回收器的余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：1）烟气从进气管进入，经过金属过滤网初步过滤飘飞的烟尘后进入烟气箱内；2）烟气对重力热管进行加热，热量从重力热管烟气箱内温度高的一端传导到水箱内温度低的一端，加热水箱内的水；3）采用温度传感器检测水箱内的水温情况和采用压力表监测水箱内的压强反馈给控制装置，当水温达到100℃时，采用控制装置打开电磁阀排出热水同时注入冷水；4）采用控制装置开启电动缸和声波清灰器，对烟气箱内的烟灰进行清理。2CN108716689A说明书1/6页一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法技术领域[0001]本发