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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108730966A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710259990.4(22)申请日2017.04.20(71)申请人中节能(宿迁)生物质能发电有限公司地址223800江苏省宿迁市宿迁经济开发区(东区)江山大道南首(72)发明人朱栋彬张瑞生(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人黄杭飞(51)Int.Cl.F23C10/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置(57)摘要本发明提供一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,所述排渣装置包括排渣管(10),所述排渣管和循环流化床底部的排渣口(2)连接,所述循环流化床底部一侧设有振打空气炮装置;所述排渣管中部上设有若干个松动输送气源机构,所述排渣管底部的出口处设有气控挡板装置;本发明有效实现生物质直燃循环流化床锅炉运行中在线排渣、取代人工操作排渣的装置,降低人力物力,提高工作效率。CN108730966ACN108730966A权利要求书1/1页1.一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,其特征在于,所述排渣装置包括排渣管(10),所述排渣管和循环流化床底部的排渣口(2)连接,所述循环流化床底部一侧设有振打空气炮装置;所述排渣管中部上设有若干个松动输送气源机构,所述排渣管底部的出口处设有气控挡板装置。2.根据权利要求1所述的一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,其特征在于,所述振打空气炮装置包括压缩空气管道(5)、电磁阀A(6)和空气炮发生装置(4),所述电磁阀A和空气炮发生装置通过压缩空气管道和循环流化床底部连接,所述空气炮发生装置设置在电磁阀A和循环流化床底部之间。3.根据权利要求2所述的一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,其特征在于,所述排渣管中部设有三个松动输送气源机构,所述松动输送气源机构沿排渣管轴向均匀设置。4.根据权利要求3所述的一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,其特征在于,所述松动输送气源机构包括松动输送气源管道(8),所述松动输送气源管道和排渣管连接,所述三个松动输送气源管道上分别设置有电磁阀B(7)、电磁阀C(9)和电磁阀D。5.根据权利要求4所述的一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,其特征在于,所述气控挡板装置包括气控挡板(11),所述气控挡板设置在排渣管底部的出口处,所述排渣管底部一侧还设有气缸(12),所述气缸控制气控挡板开合,所述气缸上连接有输气管(13),所述输气管上设有电磁阀E(14)。2CN108730966A说明书1/3页一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置技术领域[0001]本发明属于生物质直燃锅炉技术领域,具体涉及一种生物质直燃锅炉底部脉冲排渣装置。背景技术[0002]生物质电厂锅炉大多使用的是循环流化床锅炉,其优点主要是可以燃烧各种生物质,燃烧效率高,燃烧种类比链条炉品种多的多。但是,由于燃料的适用品种多带来的问题也就多,例如燃料夹带的砖头、石头等杂物就给锅炉的安全运行带来安全隐患,运行过程中随着燃料不断地向锅炉供给,炉膛内杂质的堆积愈来愈多,这就需要及时排除,但燃料中夹带的大块杂质不但不能燃烧分解而且还会堵塞排渣管,致使燃料燃烧后的炉渣不能及时排除。当锅炉需要排渣时,现场人工操作存在很大的安全隐患,而且不能满足锅炉的稳定运行参数,导致运行工况恶化。为能消除人工操作的安全隐患并且保证及时适量的排渣,保证锅炉稳定运行,作为研制此设备的目的。发明内容[0003](一)解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足,本发明提供一种生物质直燃锅炉脉冲排渣装置,有效实现生物质直燃循环流化床锅炉运行中在线排渣、取代人工操作排渣的装置,降低人力物力,提高工作效率。[0005](二)技术方案[0006]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物质直燃锅炉脉冲式排渣装置,所述排渣装置包括排渣管,所述排渣管和循环流化床底部的排渣口连接,所述循环流化床底部一侧设有振打空气炮装置;所述排渣管中部上设有若干个松动输送气源机构,所述排渣管底部的出口处设有气控挡板装置。[0007]作为本方案的进一步优化,所述振打空气炮装置包括压缩空气管道、电磁阀A和空气炮发生装置,所述电磁阀A和空气炮发生装置通过压缩空气管道和循环流化床底部连接,所述空气炮发生装置设置在电磁阀A和循环流化床底部之间。[0008]作为本方案的进一步优化,所述排渣管中部设有三个松动输送气源机构,所述松动输送气源机构沿排渣管轴向均匀设置。[0009]作为本方案的进一步优化,所述松动输送气源机构包括松动输送气源管道,所述松动输送气源管道和排渣管连接,所述三个松动输送气源管道上分别设置有电磁阀B、电磁阀C和电磁阀D。[0010