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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108722053A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810533180.8(22)申请日2018.05.29(71)申请人邢明地址200240上海市闵行区东川路800号上海交通大学化学化工学院(72)发明人邢明吴贺(51)Int.Cl.B01D46/12(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D45/02(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种锅炉尾气处理方法(57)摘要本发明涉及锅炉尾气处理技术领域,具体的说是一种锅炉尾气处理方法,该方法包括以下步骤:S1,将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中,高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘;高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同;S2,将S1中排出的尾气通入余热回收设备中,进行热量的回收利用;S3,将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化;S4,将S3中排出的尾气排至大气中。本方法通过采用高温蒸汽将尾气中的灰尘以及含硫含硝气体进行沉降回收,并且利用余热回收设备对余热进行回收利用,大大提高了尾气的利用率,并且提高了尾气的排放质量。CN108722053ACN108722053A权利要求书1/2页1.一种锅炉尾气处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1,将流化床锅炉排出的尾气通入高温蒸汽洗气罐中,高温蒸汽吸气罐用于对尾气进行除尘;高温蒸汽的温度与排出的尾气的温度相同;S2,将S1中排出的尾气通入余热回收设备中,进行热量的回收利用;S3,将S2中排出的尾气通入净化塔中进行净化;S4,将S3中排出的尾气排至大气中;本方法中采用的流化床锅炉包括支撑台(1)、鼓风机构(2)、进料漏斗(3)、燃烧炉(4)、减压机构(5)、进水机构(6)、排气机构(7)、催化机构(8)、催化箱(9)、循环机构(10)、收集机构(11)、密封机构(12)和加热机构(13);所述支撑台(1)顶面固定连接所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9),所述燃烧炉(4)的底端安装所述鼓风机构(2);所述燃烧炉(4)的侧壁安装所述进料漏斗(3),且所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)的内部安装所述加热机构(13),所述加热机构(13)连通所述进水机构(6),所述加热机构(13)的顶端连通所述燃烧炉(4)顶面的所述排气机构(7);所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述减压机构(5),所述减压机构(5)的内部卡合所述密封机构(12);所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述循环机构(10),所述循环机构(10)的顶端连接所述催化箱(9)的侧壁;所述催化箱(9)的顶端侧壁安装所述催化机构(8),所述催化机构(8)的一端连通所述循环机构(10);所述催化箱(9)的底端侧壁安装所述收集机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理方法,其特征在于:所述减压机构(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)、第三连接杆(53)和连接套(54),所述燃烧炉(4)的顶端侧壁安装所述第一连接杆(51),所述第一连接杆(51)连通一端内部为漏斗形的所述第二连接杆(52),所述第二连接杆(52)的顶端安装球形的所述第三连接杆(53),所述第三连接杆(53)的一端安装所述连接套(54)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气处理方法,其特征在于:所述密封机构(12)包括第一活塞(121)、弹簧(122)、第二滤网(123)、第二活塞(124)、支撑杆(125)和第三活塞(126),漏斗形的所述第一活塞(121)卡合所述第二连接杆(52)的一端内部,所述第一活塞(121)的一端安装所述支撑杆(125),所述支撑杆(125)贯穿固定于所述第二连接杆(52)内部的所述第二滤网(123),所述第二滤网(123)与所述第一活塞(121)之间安装所述弹簧(122);所述支撑杆(125)的侧壁安装所述第二活塞(124),所述第二活塞(124)卡合所述第二连接杆(52)和所述第三连接杆(53)的连接处,所述支撑杆(125)的顶端安装圆锥形的所述第三活塞(126),所述第三活塞(126)卡合所述连接套(54)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理方法,其特征在于:所述加热机构(13)包括多个加热管(131)和多个连通管(132),所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)顶端内部安装呈阵列分布的所述加热管(131),相邻的所述加热管(131)的底端通过所述连通管(132)连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉尾气处理方法,其特征在于:所述进水机构(6)包括多个进水管(61)和连接管(62),所述燃烧炉(4)和所述催化箱(9)的侧壁分别安装所述连接管(62),所述连接管(62)的侧壁安装环形的所述