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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108726862A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810628481.9(22)申请日2018.06.19(71)申请人彭洁地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道塘下涌社区洋涌路37号中远国贸科技园A1栋4楼B区(72)发明人彭洁(74)专利代理机构深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙)44312代理人袁文英(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种摄像头镜片的钢化工艺(57)摘要本发明适用于摄像头镜片制作技术领域,提供了一种摄像头镜片的钢化工艺,包括:将插有摄像头镜片的插架插到钢化架里,并将所述钢化架放入预热炉内,加热所述预设炉到第一预设高温;将所述钢化架从所述预热炉内取出,并放入盛有钢化液的第二预设高温的钢化炉内,在所述钢化炉内放置第一预设时间;将所述摄像头镜片从所述钢化炉内取出,并在常温状态下放置第二预设时间,得到钢化后的摄像头镜片;利用本发明提供的钢化工艺得到的钢化后的摄像头镜片韧性好,不易碎,并且钢化后的摄像头镜片不再锋利,即使碎了也是呈蜘蛛网状,不会伤到人,安全有保障。CN108726862ACN108726862A权利要求书1/1页1.一种摄像头镜片的钢化工艺,其特征在于,包括:步骤S1,将插有摄像头镜片的插架插到钢化架里,并将所述钢化架放入预热炉内,加热所述预设炉到第一预设高温;步骤S2,将所述钢化架从所述预热炉内取出,并放入盛有钢化液的第二预设高温的钢化炉内,在所述钢化炉内放置第一预设时间;步骤S3,将所述摄像头镜片从所述钢化炉内取出,并在常温状态下放置第二预设时间,得到钢化后的摄像头镜片。2.如权利要求1所述的钢化工艺,其特征在于,所述钢化液为硝酸钾溶液。3.如权利要求1或2所述的钢化工艺,其特征在于,所述第一预设高温为410~420℃。4.如权利要求3所述的钢化工艺,其特征在于,所述第二预设高温为420℃。5.如权利要求1所述的钢化工艺,其特征在于,所述第一预设时间为4~6小时。6.如权利要求1所述的钢化工艺,其特征在于,所述第二预设时间为1~1.5小时。2CN108726862A说明书1/3页一种摄像头镜片的钢化工艺技术领域[0001]本发明属于摄像头镜片制作技术领域,尤其涉及一种摄像头镜片的钢化工艺。背景技术[0002]现有的手机、平板电脑和相机等电子产品都有拍照摄影的功能,通过摄像头实现对拍摄场面的采集并经过一系列的图像处理过程得到相应的拍摄图像。在生产摄像头的工艺中,摄像头镜片是比较重要的一部分。[0003]摄像头镜片在生产过程中,需要对待加工的玻璃进行开料、点胶、烘烤和切割等一系列处理操作,然后进行丝印镀膜等操作就可以得到摄像头镜片的成品了;但是这样生产的摄像头镜片有个问题是韧性不够、易碎,且碎后的镜片是四分五裂的,较锋利,容易伤到人,比较危险;那么,如何克服这个问题是当下摄像头镜片生产过程中要解决的问题。发明内容[0004]本发明提供一种摄像头镜片的钢化工艺,旨在提供解决现有技术存在的摄像头镜片韧性不够、易碎的问题。[0005]本发明提供的一种摄像头镜片的钢化工艺,包括:[0006]步骤S1,将插有摄像头镜片的插架插到钢化架里,并将所述钢化架放入预热炉内,加热所述预设炉到第一预设高温;[0007]步骤S2,将所述钢化架从所述预热炉内取出,并放入盛有钢化液的第二预设高温的钢化炉内,在所述钢化炉内放置第一预设时间;[0008]步骤S3,将所述摄像头镜片从所述钢化炉内取出,并在常温状态下放置第二预设时间,得到钢化后的摄像头镜片。[0009]进一步地,所述钢化液为硝酸钾溶液。[0010]进一步地,所述第一预设高温为410~420℃。[0011]进一步地,所述第二预设高温为420℃。[0012]进一步地,所述第一预设时间为4~6小时。[0013]进一步地,所述第二预设时间为1~1.5小时。[0014]本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明提供的一种摄像头镜片的钢化工艺,将插有摄像头镜片的插架插到钢化架里,并将钢化架放入预热炉内,加热预设炉到第一预设高温;将钢化架取出并放入盛有钢化液的第二预设高温的钢化炉内,并在所述钢化炉内放置一段时间;将摄像头镜片取出并在常温状态下放置一段时间,即得到钢化后的摄像头镜片;利用本发明提供的钢化工艺得到的钢化后的摄像头镜片韧性好,不易碎,并且钢化后的摄像头镜片不再锋利,即使碎了也是呈蜘蛛网状,不会伤到人,安全有保障。附图说明[0015]图1是本发明实施例提供的一种摄像头镜片的钢化工艺的流程示意图。3CN108726862A说明书2/3页具体实施方式[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更