一种群控控温装置及锅炉群控控温系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108731100A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810572807.0(22)申请日2018.06.05(71)申请人北京华远意通热力科技股份有限公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号三区8号楼8层(72)发明人王欢(74)专利代理机构北京天方智力知识产权代理事务所(普通合伙)11719代理人谷成(51)Int.Cl.F24D19/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种群控控温装置及锅炉群控控温系统(57)摘要本发明提供了一种群控控温装置及锅炉群控控温系统，以解决现有技术中温度传感器采集趋势数据失真的技术问题。群控控温装置，用于串联在供水母管前端，通过变化的内径将流入的锅炉热水混流为热量均衡的供暖水。使得设置的温度传感器的数据采集不因布设位置的影响出现与均衡热值相悖的采集误差，保证了温度传感器可以采用更有效的布设结构获取准确的趋势数据。有利于后续温度控制器将相关各管路的温度要素数据形成精确的温度趋势和预测温度。CN108731100ACN108731100A权利要求书1/2页1.一种群控控温装置，用于串联在供水母管前端，通过变化的内径将流入的锅炉热水混流为热量均衡的供暖水。2.根据权利要求1所述的群控控温装置，其特征在于，所述群控控温装置包括串联在所述供水母管中的保形圆管和固定在所述保形圆管内的混流回转体，所述混流回转体表面平滑过渡，根据所述混流回转体的直径变化所述群控控温装置沿轴向形成连续的第一膨胀峰值段、渐进膨胀段、第二膨胀峰值段和渐进收缩段，所述保形圆管的内径随所述渐进膨胀段、所述第二膨胀峰值段和所述渐进收缩段的直径变化。。3.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，所述混流回转体包括若干中空腔体，所述若干中空腔体离散分布在所述渐进膨胀段、所述第二膨胀峰值段和所述渐进收缩段，所述若干中空腔体的容积存在差异，部分所述中空腔体中包含比重小于水的抗谐振液体。4.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，所述混流回转体的第一膨胀峰值段和所述渐进膨胀段的衔接处，沿周向均匀设置连接所述保形圆管的第一支撑杆件，在所述混流回转体的尾端沿周向均匀设置连接所述保形圆管的第二支撑杆件，所述第一支撑件和所述第二支撑杆件背向所述混流回转体的前端倾斜。5.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，所述混流回转体的前端表面通过第一母线回转形成，所述第一母线位于所述第一膨胀峰值段外侧，所述第一母线为一劣弧，第一母线两端的连线与所述混流回转体的轴线垂直并相交，所述第一母线的圆心朝向所述混流回转体的末端，与所述前端表面对应的保形圆管100的内径保持恒定。6.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，在所述第一膨胀峰值段内第一膨胀峰值段表面通过第二母线回转形成，所述第二母线为一劣弧，所述第二母线的圆心朝向所述混流回转体的轴线，所述第二母线的径向与轴线处于同一平面，所述第一膨胀峰值段内所述保形圆管100的内径保持恒定；还可以进一步限定，所述第一膨胀峰值段表面布设若干个扰流立柱。7.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，在所述渐进膨胀段内渐进膨胀段表面通过第三母线回转形成，所述第三母线为一劣弧，所述第三母线的圆心背向所述混流回转体的轴线，所述第三母线的径向与轴线处于同一平面，所述渐进膨胀段内所述保形圆管的内径随所述混流回转体直径的增大而增大；还可以进一步限定，围绕所述混流回转体的周向在所述渐进膨胀段表面均匀布设一组沿轴线方向围绕前进的渐进缠绕凸起。8.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，在所述第二膨胀峰值段内第二膨胀峰值段表面通过第四母线回转形成，所述第四母线为一劣弧，所述第四母线两端的连线与所述混流回转体的轴线平行，所述第四母线的圆心朝向所述混流回转体的轴线，所述第二膨胀峰值段内所述保形圆管的内径随所述混流回转体直径变化；还可以进一步限定，围绕所述混流回转体的周向在所述第二膨胀峰值段表面均匀布设一组沿轴线方向围绕前进的快速缠绕凸起。9.根据权利要求2所述的群控控温装置，其特征在于，在所述渐进收缩段内渐进收缩段表面通过第五母线回转形成，所述第五母线为一劣弧，所述第五母线的圆心朝向所述混流回转体的轴线，所述第五母线的一端与所述混流回转体的轴线相交，所述第五母线的径向2CN108731100A权利要求书2/2页与轴线处于同一平面，所述渐进收缩段内所述保形圆管的内径随所述混流回转体直径减小而减小；还可以进一步限定，在所述渐进收缩段内围绕所述保形圆管周向在所述保形圆管内壁均匀布设一组沿轴线方向围绕前进的增强缠绕凸起。10.一种锅炉群控控温系统，包括如权利要求1至9任一所述的群控控温