一种新型节能热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108759084A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810869878.7(22)申请日2018.08.02(71)申请人靖江博鑫柯曼燃烧器制造有限公司地址214537江苏省泰州市靖江市新桥镇新桥中路159号(72)发明人吴敏姜勇刚万刚(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波孙燕波(51)Int.Cl.F24H3/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)F23J15/06(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型节能热风炉(57)摘要本发明涉及一种新型节能热风炉，属于煤粉烘干、脱硫脱硝提温、化工等领产生热风的装置。包括炉体，所述炉体内依次设有复合型烧嘴、燃烧室、混风室和旋风室，所述复合型烧嘴上设有燃料进口和空气进口，所述复合型烧嘴设置在燃烧室的入口，所述燃烧室的出口与混风室的入口相连通；所述燃烧室外圈设有环形的废气集箱，所述废气集箱设有低温废气进口，所述混风室内壁沿高温烟气流动方向在不同位置设有多个低温废气出气缝，所述多个低温废气出气缝均连通废气集箱，所述混风室的出口与旋风室的入口相连，热风经由旋风室送出。一种新型节能热风炉，结构新颖，占用空间合理，而且燃烧充分，可以有效的控制热风的温度均匀性和热风中的含O2量。CN108759084ACN108759084A权利要求书1/1页1.一种新型节能热风炉，包括炉体(3)，其特征在于：所述炉体(3)内依次设有复合型烧嘴(7)、燃烧室(4)、混风室(11)和旋风室(1)，所述复合型烧嘴(7)上设有燃料进口(6)和空气进口(5)，所述复合型烧嘴(7)设置在燃烧室(4)的入口，所述燃烧室(4)的出口与混风室(11)的入口相连通，复合型烧嘴(7)在燃烧室(4)内燃烧产生的高温烟气直接进入混风室(11)；所述燃烧室(4)外圈设有环形的废气集箱(8)，所述废气集箱(8)设有低温废气进口(9)，所述混风室(11)内壁沿高温烟气流动方向在不同位置设有多个低温废气出气缝，所述多个低温废气出气缝均连通废气集箱(8)，低温废气从多个低温废气出气缝分别以不同的进气位置和进气方向进入混风室(11)，与混风室(11)内的高温烟气混合形成热风，所述混风室(11)的出口与旋风室(1)的入口相连，热风经由旋风室(1)送出。2.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述复合型烧嘴(7)主要由多个小烧嘴和布置于中心位置的点火烧嘴组成，多个小烧嘴的燃料管路相连通。3.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述混风室(11)设有4个沿着高温烟气流动方向顺次布置的低温废气出气缝，其中：第一低温废气出气缝设于混风室(11)入口端，沿低温废气气流方向呈逐渐缩小的锥形；第二低温废气出气缝位于混风室(11)的前段，出口朝向与混风室(11)中心轴平行，使得从第二低温废气出气缝送出的低温废气的初始流动方向与混风室(11)内气流方向平行；或者所述第二低温废气出气缝沿低温废气气流方向呈逐渐扩大的锥形；第三低温废气出气缝位于混风室(11)的后段，对应的低温废气气流方向朝向混风室(11)中心，为径向送风；第四低温废气出气缝位于混风室(11)与旋风室(1)的过渡位置，出口朝向与混风室(11)中心轴平行，使得从第四低温废气出气缝送出的低温废气大部分直接吹入旋风室(1)。4.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述多个低温废气出气缝沿着高温烟气流动方向由内向外依次设置。5.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述燃烧室(4)的出口端设有稳焰罩(10)，所述稳焰罩(10)呈扩大的锥形。6.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述燃烧室(4)的前端有垫板(14)，所述复合型烧嘴(7)安装在该垫板(14)上。7.根据权利要求1所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述旋风室(1)内设有旋流器，所述旋流器包括风帽(2)和旋流罩(13)，所述风帽(2)位于旋流罩(13)中心，所述风帽(2)与旋流罩(11)之间支撑有若干旋流叶片(12)，所述若干旋流叶片(12)呈辐射状布置。8.根据权利要求7所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述风帽(2)为圆锥形，其锥部伸入混风室(11)。9.根据权利要求7所述的一种新型节能热风炉，其特征在于：所述旋流罩(13)的前部呈向内收窄的锥形，所述旋流叶片(12)与旋流罩(11)连接的支撑边与旋流罩(11)的形状匹配而构成线接触，旋流叶片(12)的外侧边缘为直线形。2CN108759084A说明书1/4页一种新型节能热风炉技术领域[0001]本