一种气流床气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108753366A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810563083.3(22)申请日2018.06.04(71)申请人新奥科技发展有限公司地址065001河北省廊坊市廊坊开发区广阳道北(72)发明人孙中卫聂永广周三郑征(74)专利代理机构北京中博世达专利商标代理有限公司11274代理人胡萌(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/74(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种气流床气化炉(57)摘要本发明公开一种气流床气化炉，涉及气化炉技术领域，实现了对富氢合成气循环量的有效控制。所述气流床气化炉包括炉体，还包括固定设置在炉体内上部区域的内导流筒，内导流筒上部与炉体的穹顶之间具有间隔；套设在内导流筒外部的外导流筒，外导流筒上部与炉体的穹顶相连接。外导流筒的侧壁与内导流筒的侧壁之间具有间隔，用于汇集为氢气预热的循环合成气；外导流筒的侧壁与炉体的侧壁之间具有间隔为出口合成气的流通通道，通过外导流筒的有效阻隔，使循环合成气和出口合成气互不干扰，进而有利于控制进入反应空间内的循环合成气量，可以实现粉煤加氢气化过程中对富氢合成气循环量的有效控制和对氢气的高效预热。CN108753366ACN108753366A权利要求书1/2页1.一种气流床气化炉，包括炉体，其特征在于，还包括：固定设置在所述炉体内上部区域的内导流筒，所述内导流筒上部与所述炉体的穹顶之间具有间隔；套设在所述内导流筒外部的外导流筒，所述外导流筒上部与所述炉体的穹顶相连接，所述外导流筒的侧壁与所述内导流筒的侧壁之间具有间隔，所述外导流筒的侧壁与所述炉体的侧壁之间具有间隔。2.根据权利要求1所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气流床气化炉还包括环设在所述外导流筒与所述炉体的侧壁之间的环形的折流挡板，所述折流挡板通过支撑架与所述外导流筒和所述炉体的侧壁连接。3.根据权利要求2所述的气流床气化炉，其特征在于，所述折流挡板的纵截面的形状为倒“V”形、倒“W”形、向下弯曲的弧形中的至少一种。4.根据权利要求1所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气流床气化炉还包括：至少两条气体物料输送管路，所述气体物料输送管路设置在所述外导流筒外侧的筒壁上；对应设置于所述至少两条气体物料输送管路上方的端部的至少两个气体物料喷嘴，所述气体物料喷嘴穿过所述外导流筒的筒壁，并处于所述外导流筒与所述内导流筒之间的区域。5.根据权利要求4所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气体物料喷嘴沿所述外导流筒的周向均匀布置。6.根据权利要求4所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气体物料喷嘴的指向方向为倾斜向上，与水平面夹角为20～40°。7.根据权利要求1所述的气流床气化炉，其特征在于，所述外导流筒的上端为倒圆台结构，下端为正圆台结构，上端与下端之间为圆柱体结构的筒身，所述外导流筒的下端延伸至所述炉体的中下部。8.根据权利要求7所述的气流床气化炉，其特征在于，所述内导流筒为圆柱体结构，或为正圆台结构，或为上部圆柱与下部正圆台组合的结构。9.根据权利要求8所述的气流床气化炉，其特征在于，所述外导流筒的筒身的直径为所述内导流筒的平均直径的2～3倍。10.根据权利要求8所述的气流床气化炉，其特征在于，所述内导流筒的平均直径为所述炉体的直径的0.2～0.5倍。11.根据权利要求8所述的气流床气化炉，其特征在于，所述内导流筒上部与所述炉体的穹顶之间间隔的距离为所述内导流筒的平均直径的0.8～1.2倍。12.根据权利要求8所述的气流床气化炉，其特征在于，所述内导流筒为上部圆柱与下部正圆台组合的结构，下部正圆台的上端直径为下端直径的0.4～0.6倍。13.根据权利要求1～12任一项所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气流床气化炉还包括：设置在所述外导流筒的下方的拦截挡板，所述拦截挡板为向下弯曲的半椭球形结构或伞帽形结构。14.根据权利要求1～12任一项所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气流床气化炉还包括：设置在所述炉体顶部的至少一个固体物料喷嘴，所述固体物料喷嘴朝向所述内导2CN108753366A权利要求书2/2页流筒的顶端入口。15.根据权利要求1～12任一项所述的气流床气化炉，其特征在于，所述气流床气化炉还包括：设置在所述炉体底部的气化剂入口，设置在所述炉体侧壁上部的合成气出口，以及，设置在所述炉体侧壁下部的颗粒溢流口。3CN108753366A说明书1/7页一种气流床气化炉技术领域[0001]本发明涉及气化炉技术领域，尤其涉及一种气流床气化炉。背景技术[0002]粉煤加氢气化是煤和氢气在高温高压条件