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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108758645A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810448532.X(22)申请日2018.05.11(71)申请人林再颐地址528429广东省中山市黄圃镇中兴路32号(72)发明人林再颐(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种消烟除尘脱硫锅炉(57)摘要本发明公开了一种消烟除尘脱硫锅炉,包括车体、碾碎叶、第二飞轮、旋转柱和燃烧室,所述车体的顶端两侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的顶端安装有壳体,所述壳体的顶端设置有进料口,且进料口的底端设置有预处理室,所述碾碎叶安装于预处理室的内部,且碾碎叶的正下方安装有搅拌柱,所述预处理室的右端设置有第一飞轮,且第一飞轮的右侧设置有电机,所述第二飞轮设置于第一飞轮的底端,所述预处理室的底端设置有缓冲室,且缓冲室的内部设置有缓冲板。该消烟除尘脱硫锅炉使用便捷且灵活性较高,根据使用环境的需求,可通过伸缩杆的伸缩来对装置的高度进行调节,该设置为工作的需要提供一个较为便捷工作环境,从而提高了装置的工作的效率。CN108758645ACN108758645A权利要求书1/1页1.一种消烟除尘脱硫锅炉,包括车体(1)、碾碎叶(6)、第二飞轮(10)、旋转柱(20)和燃烧室(24),其特征在于:所述车体(1)的顶端两侧安装有伸缩杆(2),且伸缩杆(2)的顶端安装有壳体(3),所述壳体(3)的顶端设置有进料口(4),且进料口(4)的底端设置有预处理室(5),所述碾碎叶(6)安装于预处理室(5)的内部,且碾碎叶(6)的正下方安装有搅拌柱(7),所述预处理室(5)的右端设置有第一飞轮(8),且第一飞轮(8)的右侧设置有电机(9),所述第二飞轮(10)设置于第一飞轮(8)的底端,所述预处理室(5)的底端设置有缓冲室(11),且缓冲室(11)的内部设置有缓冲板(12),所述缓冲板(12)的一端设置有螺栓(13),所述缓冲室(11)的底端设置有料斗(14),且料斗(14)的底端设置有出料门(15),所述出料门(15)的正下方设置有弹簧(16),且弹簧(16)的上下两端设置有固定块(17),所述壳体(1)的顶端设置有注水口(18),且注水口(18)的正下方设置有烟气处理室(19),所述旋转柱(20)设置于烟气处理室(19)的内部,所述烟气处理室(19)的内壁表面设置有防腐层(21),且烟气处理室(19)的底端设置有挡板(22),所述挡板(22)的底端安装有收集槽(23),所述燃烧室(24)设置于缓冲室(11)的底端,所述旋转柱(20)的内部安装有喷头(25),且喷头(25)的外侧设置有切板(26),所述旋转柱(20)的外壁表面安装有过滤网(27),所述挡板(22)的顶端设置有吸尘棉(28),且挡板(22)的底端设置有吸水棉(29)。2.根据权利要求1所述的一种消烟除尘脱硫锅炉,其特征在于:所述进料口(4)呈漏斗状结构,且进料口(4)的底端与预处理室(5)的内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种消烟除尘脱硫锅炉,其特征在于:所述碾碎叶(6)与搅拌柱(7)平行,且碾碎叶(6)与搅拌柱(7)之间呈交叉结构。4.根据权利要求1所述的一种消烟除尘脱硫锅炉,其特征在于:所述缓冲板(12)设置有两排,且缓冲板(12)关于缓冲室(11)的中轴线对称。5.根据权利要求1所述的一种消烟除尘脱硫锅炉,其特征在于:所述挡板(22)与收集槽(23)设置为一体化结构,且挡板(22)通过螺栓(13)与烟气处理室(19)底端相连接。6.根据权利要求1所述的一种消烟除尘脱硫锅炉,其特征在于:所述切板(26)等距均匀的分布在过滤网(27)的外壁表面,且切板(26)通过焊接与过滤网(27)固定在一起。2CN108758645A说明书1/4页一种消烟除尘脱硫锅炉技术领域[0001]本发明涉及脱硫技术领域,具体为一种消烟除尘脱硫锅炉。背景技术[0002]脱硫一般分为烟气脱硫和橡胶专业的脱硫,烟气脱硫指除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2,以达到环境要求,橡胶专业的脱硫指采用不同加热方式并应用相应设备使废胶粉在再生剂参与下与硫键断裂获得具有类似生胶性能的化学物理降解过程。[0003]现有的脱硫锅炉在对硫化物进行燃烧时由于其自身体积较大,且由于对硫化混合物的搅拌的不均匀,从而导致燃烧物燃烧不彻底现象的产生,进而对物料造成了浪费,在脱硫的过程中不能对燃烧产生的烟雾进行处理,导致其释放至空气中,从而对空气造成污染,且对人们的身体的健康产生威胁,为此,我们提出一种消烟除尘脱