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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108800942A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810693675.7(22)申请日2018.06.29(71)申请人河南玉发磨料有限公司地址467599河南省平顶山市汝州市产业集聚区(72)发明人袁全忠(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)C04B35/66(2006.01)C04B35/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构(57)摘要本发明涉及一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,包括有炉盖本体以及设置于炉盖本体内部并紧贴炉盖安装设置的保温棉,所述的保温棉其下侧的裸露面喷涂有一层耐高温涂层,所述的耐高温涂层为一种耐高温涂料,且该涂料的原料包括有液态磷酸二氢铝和粉状氧化铝,以质量占比为基准液态磷酸二氢铝占磷酸二氢铝和粉状氧化铝总质量的10%—20%,所述的耐高温涂层涂抹厚度为0.1—1mm。CN108800942ACN108800942A权利要求书1/1页1.一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,包括有炉盖本体以及设置于炉盖本体内部并紧贴炉盖安装设置的保温棉,其特征在于:所述的保温棉其下侧的裸露面喷涂有一层耐高温涂层。2.根据权利要求1所述的一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,其特征在于:所述的耐高温涂层为一种耐高温涂料,且该涂料的原料包括有液态磷酸二氢铝和粉状氧化铝。3.根据权利要求2所述的一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,其特征在于:以质量占比为基准液态磷酸二氢铝占磷酸二氢铝和粉状氧化铝总质量的10%—20%。4.根据权利要求1所述的一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,其特征在于:所述的耐高温涂层涂抹厚度为0.1—1mm。2CN108800942A说明书1/2页一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构技术领域[0001]本发明属于冶炼领域,涉及一种保温棉改进结构,具体涉及一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构。背景技术[0002]本设计主要是根据本公司在2015年05月25日申请的一件名为“一种旱改炉盖”专利号为“201520341164.0”实用新型专利的革新改进,之前设计的一种旱改炉盖具有种结构合理、结构简单、安全节能的优点,但是由于舍弃了强制水循环进行降温,因此保温棉需要承受较大的炉内辐射热,保温棉结构体在长期的高温状态下容易产生物理形变,因此导致保温棉的使用寿命周期大大缩减,因此原有设计的一种旱改炉盖虽然在一定程度上起到了节能效果,但是无形中也加大了耗材投入成本。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够增长保温棉使用寿命的刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构。[0004]本发明的技术方案是:一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,包括有炉盖本体以及设置于炉盖本体内部并紧贴炉盖安装设置的保温棉,所述的保温棉其下侧的裸露面喷涂有一层耐高温涂层。[0005]所述的耐高温涂层为一种耐高温涂料,且该涂料的原料包括有液态磷酸二氢铝和粉状氧化铝。[0006]以质量占比为基准液态磷酸二氢铝占磷酸二氢铝和粉状氧化铝总质量的10%—20%。[0007]所述的耐高温涂层涂抹厚度为0.1—1mm。[0008]本方案所产生的有益效果是:本方案通过在保温棉的裸露侧喷涂耐高温涂料,阻隔了辐射热对保温棉的直接影响,且由磷酸二氢铝和氧化铝混合制成的耐高温涂层具有一定的刚度,能够有效阻止保温棉的受热形变,使其结构稳定性更好,且使用寿命更长。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图中:1、炉盖本体2、保温棉3、耐高温涂层。具体实施方式[0011]结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。[0012]实施例1如图1所示:一种刚玉冶炼用炉盖保温棉改进结构,包括有炉盖本体1以及设置于炉盖本体内部并紧贴炉盖安装设置的保温棉2,所述的保温棉2其下侧的裸露面喷涂有一层耐高3CN108800942A说明书2/2页温涂层3。[0013]所述的耐高温涂层为一种耐高温涂料,且该涂料的原料包括有液态磷酸二氢铝和粉状氧化铝。[0014]以质量占比为基准液态磷酸二氢铝占磷酸二氢铝和粉状氧化铝总质量的15%。[0015]所述的耐高温涂层涂抹厚度为0.5mm。[0016]本方案在实施时:首先进行涂料制作,选取液态磷酸二氢铝和粉状氧化铝作为原料,液态磷酸二氢铝占磷酸二氢铝和粉状氧化铝总质量的15%进行搅拌均匀,然后可采用喷涂机将搅拌好的涂料喷涂在保温棉的裸露侧面上,直至喷涂厚度达到0.5mm施工结束,最后涂料干燥后即可使用,通过以上技术方案保温棉的使用寿命得到了大幅增长,进而降低了保温棉的损耗,较少了企业成本投入。4CN108800942A说明书附图1/1页图15