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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108795494A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201710306547.8(22)申请日2017.05.04(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人崔国英关明华方向晨徐大海牛世坤樊宏青李士才李扬赵桂芳(51)Int.Cl.C10G67/14(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称重整生成油加氢装置与脱轻组分塔耦合系统(57)摘要本发明公开了一种重整生成油加氢装置与脱轻组分塔耦合系统,包括:加氢装置和脱轻组分塔,脱轻组分塔包括再沸系统,具体包括输送泵、再沸炉以及配套管线和控制系统;加氢装置与脱轻组分塔耦合关系包括,再沸炉出口设置气液分离器,气液分离器气相出口通过管线与脱轻组分塔再沸物料入口连通,气液分离器液相出口通过管线与脱轻组分塔进料管线上设置的换热器B连通。本发明在现有技术基础上,解决了加氢装置温度提升对脱轻组分塔操作影响的问题,有利于装置稳定运转并延长运转周期。CN108795494ACN108795494A权利要求书1/1页1.一种重整生成油加氢装置与脱轻组分塔耦合系统,包括:加氢装置,其包括用来将加氢装置进料引至所述加氢反应装置的进料管线,和用来移出加氢产物的加氢产物移出管线;脱轻组分塔,其包括用来将脱轻组分塔进料引至所述脱轻组分塔的进料管线,和用来移出分馏后得到的塔顶轻组分的移出管线,以及用来移出分馏后得到的塔底重组分的移出管线;还包括再沸系统,具体包括输送泵、再沸炉以及配套管线和控制系统;加氢装置与脱轻组分塔耦合关系包括:再沸炉出口设置气液分离器,气液分离器气相出口通过管线与脱轻组分塔再沸物料入口连通,气液分离器液相出口通过管线与脱轻组分塔进料管线上设置的换热器B连通。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:加氢装置与脱轻组分塔耦合关系包括:加氢装置进料管线上设置升温装置及温度控制装置,用于调控加氢装置反应温度,升温装置为换热器C,换热器热物流为再沸系统输送泵出口物料的至少一部分,即输送泵出口管线与换热器C加热物流入口连通,换热器C加热物流出口与再沸炉入口连通,再沸炉出口与脱轻组分塔再沸物料入口连通。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:换热器A的冷物料为加氢装置进料,换热器B的热物料为脱轻组分塔的塔底重组分。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:在加氢装置前设置预加氢装置,在比加氢装置低的温度下操作,预加氢装置出口管线与换热器A连通。5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:加氢装置和/或预加氢装置设置氢气补充管线及氢气量控制装置。6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:设置气液混合器,通过气液混合器将补充氢气补充到加氢装置进料中。7.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:加氢装置或预加氢装置使用贵金属催化剂,催化剂以Pt和/或Pt为活性组分,载体为氧化铝。8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:气液混合器为静态混合器或动态混合器。9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:设置加氢装置反应产物气液分离器,分离后的气相和液相分别从适宜的位置引入脱轻组分塔。10.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:预加氢装置的操作温度低于加氢装置10~100℃。11.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:在换热器C加热物流入口与出口之间设置跨线,在跨线上设置流量调节装置,以调节进入换热器C的物流流量。12.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:加氢装置与脱轻组分塔耦合关系包括:其包括加氢产物移出管线上设置的换热器A和换热器B,加氢产物移出管线与换热器A连通,再经管线与换热器B连通,加氢产物移出管线最后经脱轻组分塔的进料管线与脱轻组分塔连通;换热器B的热物料为再沸系统加热炉出口气液分离器得到的液相物料,即脱轻组分塔的外排塔底重组分。2CN108795494A说明书1/7页重整生成油加氢装置与脱轻组分塔耦合系统技术领域[0001]本发明涉及一种重整生成油加氢装置与脱轻组分塔耦合系统,具体的说是一种重整反应液相产物液相加氢脱除含有碳碳双键和/或碳碳三键烃类的系统。背景技术[0002]催化重整(CatalyticReforming)是石油炼制主要过程之一。它是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下,使石脑油转变成富含芳烃的重整反应液相产物,并副产氢气的过程。重整反应液相产物可直接用作车用汽油的调和组分,也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯之一,副产的氢气是炼油厂加氢装置(如加氢精制、加氢裂化等)用氢的主要来源之一。[0003]自1940年第一套临氢重整工艺装置投产以来,催化重整工艺至今已历经