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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108800929A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810558843.1(22)申请日2018.06.01(71)申请人北京航天石化技术装备工程有限公司地址100076北京市丰台区南大红门路1号(72)发明人刘雁梁兆惠张颖虹余玲曹日周俊于槟恺(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人张雅丁(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉(57)摘要本发明属于煤化工深加工技术领域,具体涉及一种适用于加热极易结焦介质的采用辐射筒间接加热炉管的加热炉。加热炉包括介质进口,介质出口,附墙式气体燃烧器,内辐射筒下部耐火砖,内辐射筒上部金属结构,加热盘管,钢结构筒体,内衬,炉管支架,内辐射筒支架。本发明在盘管与燃烧器之间增设复合材料的内辐射筒,改变了盘管的受热原理,从传统的高温气体与固体平面强烈且不均匀的辐射换热变为高温固体平面与固体平面缓和且相对均匀的辐射换热。CN108800929ACN108800929A权利要求书1/1页1.一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,其特征在于:加热炉包括介质进口(1),介质出口(2),附墙式气体燃烧器(3),内辐射筒下部耐火砖(4),内辐射筒上部金属结构(5),加热盘管(6),钢结构筒体(7),内衬(8),炉管支架(9),内辐射筒支架(14);加热盘管(6)放置于钢结构筒体(7)内部,加热盘管(6)上部设置炉管支架(9),通过炉管支架(9)将加热盘管支撑于钢结构筒体(7)顶部;钢结构筒体(7)内部设置内衬(8)进行隔热以及与加热盘管(6)进行辐射换热;加热盘管(6)、内辐射筒与钢结构筒体(7)同心安装;内辐射筒放置于附墙式气体燃烧器(3)与加热盘管(6)之间,包括内辐射筒上部金属结构(5)和内辐射筒下部耐火砖(4),内辐射筒上部金属结构(5)通过辐射筒支架(14)支撑于钢结构筒体(7)上,内辐射筒下部耐火砖(4)砌筑于炉底上;附墙式气体燃烧器(3)共三台,放置于钢结构筒体(7)的炉膛最内侧,用于加热内辐射筒下部耐火砖(4);附墙式气体燃烧器(3)加热内辐射筒下部耐火砖(4)产生的高温烟气上行过程中对内辐射筒上部金属结构(5)进行加热;内辐射筒升温过程中与加热盘管(6)进行辐射换热;内辐射筒中,内辐射筒下部耐火砖(4)对应介质出口(2)部分,通过内辐射筒下部耐火砖(4)均匀加热介质出口(2)部分;内辐射筒上部金属结构(5)对应介质进口(1)以及附墙式气体燃烧器(3)与加热盘管(6)之间除去介质出口(2)之外的其他部分。2.如权利要求1所述的一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,其特征在于:钢结构筒体(7)外侧面设置窥视孔(10)、钢结构筒体(7)底部设置炉底窥视孔(13),通过窥视孔(10)和炉底窥视孔(13)观察内辐射筒下部耐火砖(4)、内辐射筒上部金属结构(5)、加热盘管(6)及内衬(8)的状态。3.如权利要求1所述的一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,其特征在于:钢结构筒体(7)上部设置泄压用的(11)防爆门。4.如权利要求1所述的一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,其特征在于:通过看火孔(12)观察附墙式气体燃烧器(3)的运行情况。5.如权利要求1所述的一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,其特征在于:钢结构筒体(7)外侧面设置窥视孔(10)、钢结构筒体(7)底部设置炉底窥视孔(13),通过窥视孔(10)和炉底窥视孔(13)观察内辐射筒下部耐火砖(4)、内辐射筒上部金属结构(5)、加热盘管(6)及内衬(8)的状态;钢结构筒体(7)上部设置泄压用的(11)防爆门;通过看火孔(12)观察附墙式气体燃烧器(3)的运行情况。2CN108800929A说明书1/3页一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉技术领域[0001]本发明属于煤化工深加工技术领域,具体涉及一种适用于加热极易结焦介质的采用辐射筒间接加热炉管的加热炉。背景技术[0002]煤化工深加工过程中,经常需要加热含沥青质较多的原料。常规加热炉中,原料进入到炉管中,外部通过燃烧器产生的高温烟气对炉管进行辐射加热。高温烟气与炉管的换热较为强烈,在此加热过程中,火焰与烟气对炉管的换热又是极不均匀的,尤其遇到火焰舔管的情况,那么,就会加剧炉管中介质局部结焦倾向,造成换热恶化,轻则缩短现场清焦周期,重则炉管堵管、蠕变或烧穿。[0003]因此,亟需提供一种降低结焦倾向,延长清焦周期,辐射均匀的加热易结焦介质的加热炉。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种采用辐射筒间接加热炉管的加热炉,解决现有技术方案存在的问题。[0005]为了实现这一目的,本发明采取