一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108793557A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810615236.4(22)申请日2018.06.14(71)申请人龙净科杰环保技术（上海）有限公司地址201106上海市闵行区南华街55号第10幢第一、二、三层(72)发明人马志义王勇马永兴丁洁钟雄友(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251代理人郭桂峰(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F101/10(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图4页(54)发明名称一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统(57)摘要本发明公开了一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺及系统，脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺包括步骤：初次软化处理：投放石灰于脱硫废水后，进行沉淀处理，得到处理液Ⅰ；再次软化处理：沿处理液Ⅰ的流动方向依次投放氢氧化钠和碳酸钠后，进行TMF膜处理，得到处理液Ⅱ；DTRO膜处理：通过DTRO膜处理处理液Ⅱ，得到处理液III和排放液；旁路烟道蒸发处理：处理液III于蒸发塔的顶端进入蒸发塔并雾化，于锅炉烟气的第一旁路烟道进入蒸发塔的高温烟气进入蒸发塔的顶部并对处理液III进行蒸发结晶处理。本发明提高了脱硫废水的处理效率，实现了脱硫废水的深度处理，有效解决了燃煤电厂规划设计、环保升级改造工作中脱硫废水的资源化的难题。CN108793557ACN108793557A权利要求书1/2页1.一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，其特征在于，包括步骤：初次软化处理：投放石灰于脱硫废水后，进行沉淀处理，得到处理液Ⅰ；再次软化处理：沿处理液Ⅰ的流动方向依次投放氢氧化钠和碳酸钠后，进行TMF膜处理，得到处理液Ⅱ；DTRO膜处理：通过DTRO膜处理处理液Ⅱ，得到处理液III和排放液；旁路烟道蒸发处理：处理液III于蒸发塔的顶端进入蒸发塔并雾化，于锅炉烟气的第一旁路烟道进入蒸发塔的高温烟气进入蒸发塔的顶部并对处理液III进行蒸发结晶处理，得到混合烟气和沉降杂物。2.根据权利要求1所述的脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，其特征在于，所述旁路烟道蒸发处理还包括：于锅炉烟气的第二旁路烟道进入蒸发塔的高温烟气进入蒸发塔的底端并对沉降于蒸发塔底部的沉降杂物进行蒸发处理；和/或，除尘处理：通过除尘装置处理混合烟气，得到灰尘和水蒸气；水蒸气回收利用：水蒸气与于锅炉烟气的主路烟道流出的烟气混合后，进入脱硫系统补充水量。3.根据权利要求1所述的脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，其特征在于，所述初次软化处理包括：PH调节处理：于调节池内的脱硫废水投放石灰并搅拌得到絮凝液；沉淀处理：絮凝液于澄清池分离，形成处理液Ⅰ和污泥Ⅰ。4.根据权利要求1所述的脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，其特征在于，所述再次软化处理包括：镁离子去除处理：于处理液Ⅰ的流动方向的前端投放氢氧化钠；钙离子去除处理：于处理液Ⅰ的流动方向的中端投放碳酸钠；TMF膜处理：于处理液Ⅰ的流动方向的末端进行TMF膜处理得到所述处理液Ⅱ和浑浊液，所述浑浊液回流至处理液Ⅰ的流动方向的末端再进行TMF膜处理。5.根据权利要求1-4任意一项所述的脱硫废水旁路烟道蒸发处理工艺，其特征在于，还包括：污泥处理：收集并处理所述初次软化处理得到的浓缩污泥Ⅰ和所述再次软化处理得到的浓缩污泥Ⅱ，得到泥饼和污泥液；回收处理：所述污泥液回收并与脱硫废水混合后，依次进行所述初次软化处理、所述再次软化处理、所述DTRO膜处理、所述旁路烟道蒸发处理。6.一种脱硫废水旁路烟道蒸发处理系统，其特征在于，包括：用于进行初级软化处理的初级软化处理系统；于所述初级软化处理系统投放石灰于脱硫废水后，进行沉淀处理，得到处理液Ⅰ；用于进行再次软化处理的再次软化处理系统；于所述再次软化处理系统沿处理液Ⅰ的流动方向依次投放氢氧化钠和碳酸钠后，进行TMF膜处理，得到处理液Ⅱ；用于进行DTRO膜处理的DTRO膜处理系统；所述DTRO膜处理系统处理处理液Ⅱ，得到处理液III和排放液；以及，用于进行旁路烟道蒸发处理的旁路烟道蒸发处理系统；处理液III于所述旁路烟道蒸2CN108793557A权利要求书2/2页发处理系统的蒸发塔的顶端进入蒸发塔并雾化，于锅炉烟气的第一旁路烟道进入所述蒸发塔的高温烟气进入所述蒸发塔的顶部并对处理液III进行蒸发结晶处理，得到混合烟气和沉降杂物。7.根据权利要求6所述的脱硫废水旁路烟道蒸发处理系统，其特征在于：所述蒸发塔的底端设有用于流通锅炉烟气的第二旁路烟道的第二管道，使得处理液III于蒸发塔的顶端进入所述蒸发塔，于锅炉烟气的第二旁路烟道进入所述蒸发塔的高温烟气通过所述第二管道进入所述蒸发塔的底端并对沉降于所述蒸发