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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108821796A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810649610.2(22)申请日2018.06.22(71)申请人陈行一地址362500福建省泉州市德化县龙浔镇湖前路121号C梯405室(72)发明人陈行一(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种陶瓷釉上彩装饰工艺(57)摘要本发明公开了一种陶瓷釉上彩装饰工艺,它包含如下步骤:一、在烧好的陶瓷器皿上,涂抹一层油性釉上彩颜料,并晾半干,晾半干过程时间为10-16小时,制得半成品,此时半成品的外表面上形成油性颜料层;二、在半成品上,用毛笔、毛刷或其他作画工具,把涂在陶瓷器皿上的油性颜料层抹开,画出所需的图案;三、进行晾干,晾干时间为一天或数天;四、入窑烧制,在780℃-830℃环境下烧制4-6小时,保温时间10-20分钟后,自然冷却、出炉,制得成品;本发明所述的一种陶瓷釉上彩装饰工艺,工艺独特,图案及色彩可以多变多样。CN108821796ACN108821796A权利要求书1/1页1.一种陶瓷釉上彩装饰工艺,其特征在于它包含如下步骤:一、在烧好的陶瓷器皿上,涂抹一层油性釉上彩颜料,并晾半干,晾半干过程时间为10-16小时,制得半成品,此时半成品的外表面上形成油性颜料层;二、在半成品上,用毛笔、毛刷或其他作画工具,把涂在陶瓷器皿上的油性颜料层抹开,画出所需的图案;三、进行晾干,晾干时间为一天或数天;四、入窑烧制,在780℃-830℃环境下烧制4-6小时,保温时间10-20分钟后,自然冷却、出炉,制得成品。2CN108821796A说明书1/2页一种陶瓷釉上彩装饰工艺[0001]技术领域[0002]本发明涉及陶瓷上釉技术领域,具体涉及一种陶瓷釉上彩装饰工艺。背景技术[0003]瓷器是一种由瓷石、高岭土等组成,外表施有釉或彩绘的物器。瓷器的成形要通过在窑内经过高温(约1280℃–1400℃)烧制,最早出现于商代中晚期,瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素,且不透水,因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用。原料纯净度高的瓷器,在相互碰撞时,会发出类似金属相撞的清脆声音。高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度,因此在古代皇室中也不乏精美瓷器的收藏。[0004]上釉,就是所谓在烧制瓷器时,首先应该烧制毛胚,烧好后拿出来上釉,然后再烧的一种方式。在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要起到保护和装饰作用。传统的上釉方法是在毛坯素烧完成后进行手绘,制得的图案及色彩逼真度不高,且难以多变。发明内容[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种陶瓷釉上彩装饰工艺。[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含如下步骤:一、在烧好的陶瓷器皿上,涂抹一层油性釉上彩颜料,并晾半干,晾半干过程时间为10-16小时,制得半成品,此时半成品的外表面上形成油性颜料层;二、在半成品上,用毛笔、毛刷或其他作画工具,把涂在陶瓷器皿上的油性颜料层抹开,画出所需的图案;三、进行晾干,晾干时间为一天或数天;四、入窑烧制,在780℃-830℃环境下烧制4-6小时,保温时间10-20分钟后,自然冷却、出炉,制得成品。[0007]采用上述方案后,本发明有益效果为:本发明所述的一种陶瓷釉上彩装饰工艺,工艺独特,图案及色彩可以多变多样。具体实施方式[0008]下面对本发明作进一步的说明。[0009]实施例:一种陶瓷釉上彩装饰工艺,它包含如下步骤:一、在烧好的陶瓷器皿上,涂抹一层油性釉上彩颜料,并晾半干,晾半干过程时间为14小时,制得半成品,此时半成品的外表面上形成油性颜料层;二、在半成品上,用毛笔、毛刷或其他作画工具,把涂在陶瓷器皿上的油性颜料层抹开,画出所需的图案;3CN108821796A说明书2/2页三、进行晾干,晾干时间为一天或数天;四、入窑烧制,在780℃-830℃环境下烧制5小时,保温时间20分钟后,自然冷却、出炉,制得成品。[0010]本实施例的方案制得的瓷花盘,工艺独特且简单,美观大方。[0011]以上所述,仅用以说明本发明的技术方案,而非限制本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。4