工业炉具点火器用漆包铜圆线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108878010A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810676378.1(22)申请日2018.06.27(71)申请人浙江龙鹰光电科技有限公司地址313009浙江省湖州市吴兴区织里镇利济东路333号(72)发明人顾小荣(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.H01B7/02(2006.01)H01B7/29(2006.01)H01B7/42(2006.01)H01B7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称工业炉具点火器用漆包铜圆线(57)摘要本发明公开了一种工业炉具点火器用漆包铜圆线,包括铜导线，铜导线表面电镀有一层氧化铝绝缘层，氧化铝绝缘层外侧依次涂覆有第一底漆层、第二底漆层和面漆层，所述第一底漆层和第二底漆层均为聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，聚酰胺酰亚胺绝缘漆层内均匀分布有若干云母粉，第一底漆层和第二底漆层之间缠绕有多条云母带，多条云母带之间相互平行；所述面漆层为聚酯亚胺绝缘漆层，所述第一底漆层、第二底漆层和面漆层的厚度比为2：2：1。本发明具有抗击穿能力高、使用寿命长的特点。CN108878010ACN108878010A权利要求书1/1页1.工业炉具点火器用漆包铜圆线，其特征在于：包括铜导线(1)，铜导线(1)表面电镀有一层氧化铝绝缘层(2)，氧化铝绝缘层(2)外侧依次涂覆有第一底漆层(3)、第二底漆层(4)和面漆层(5)，所述第一底漆层(3)和第二底漆层(4)均为聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，聚酰胺酰亚胺绝缘漆层内均匀分布有若干云母粉，第一底漆层(3)和第二底漆层(4)之间缠绕有多条云母带(6)，多条云母带(6)之间相互平行；所述面漆层(5)为聚酯亚胺绝缘漆层，所述第一底漆层(3)、第二底漆层(4)和面漆层(5)的厚度比为2：2：1。2.根据权利要求1所述的工业炉具点火器用漆包铜圆线，其特征在于：所述云母带(6)的厚度为0.01mm-0.02mm。3.根据权利要求1所述的工业炉具点火器用漆包铜圆线，其特征在于：所述氧化铝绝缘层(2)的厚度为0.015mm-0.02mm。2CN108878010A说明书1/2页工业炉具点火器用漆包铜圆线技术领域[0001]本发明涉及一种用于高能点火器点火线圈的漆包线，特别是一种工业炉具点火器用漆包铜圆线。背景技术[0002]点火器是一种由电源、点火线圈、点火开关和火花塞等元件组成，用于在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。而高能点火器由于具有安全性高、点火成功率高和密封性好的特点，则经常作为工业炉具的点火器来使用。[0003]但由于高能点火器在点火时会瞬间对点火线圈造成巨大的电压，导致点火线圈在点火瞬间容易造成漆包线绝缘层的击穿和过热燃烧，造成点火线圈使用寿命的降低；并且某些领域的工业炉具工作时还需要频繁的使用点火线圈，而作为工业炉具的点火器，其工作时长也远长于普通的点火器，导致点火线圈在频繁的使用过程中会使漆包线长期处于高温状态，造成漆包线表面的绝缘漆层迅速老化，进一步降低了漆包线的使用寿命和抗击穿能力，使点火线圈在安装使用一段时间后容易出现点火成功率低或完全故障的问题。因此，现有用于工业炉具点火线圈的漆包线存在抗击穿能力低、使用寿命短的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于，提供一种工业炉具点火器用漆包铜圆线。它具有抗击穿能力高、使用寿命长的特点。[0005]本发明的技术方案：工业炉具点火器用漆包铜圆线，包括铜导线，铜导线表面电镀有一层氧化铝绝缘层，氧化铝绝缘层外侧依次涂覆有第一底漆层、第二底漆层和面漆层，所述第一底漆层和第二底漆层均为聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，聚酰胺酰亚胺绝缘漆层内均匀分布有若干云母粉，第一底漆层和第二底漆层之间缠绕有多条云母带，多条云母带之间相互平行；所述面漆层为聚酯亚胺绝缘漆层，所述第一底漆层、第二底漆层和面漆层的厚度比为2：2：1。[0006]前述的工业炉具点火器用漆包铜圆线中，所述云母带的厚度为0.01mm-0.02mm。[0007]前述的工业炉具点火器用漆包铜圆线中，所述氧化铝绝缘层的厚度为0.015mm-0.02mm。[0008]与现有技术相比，本发明通过铜导线表面的氧化铝绝缘层可以对铜导线起到稳定的保护作用，使本发明具有良好的抗击穿效果和绝缘效果，氧化铝绝缘层还能够增加铜导线自身的散热能力，使铜导线中心的热量经氧化铝绝缘层迅速传递至第一底漆层内；通过聚酰胺酰亚胺绝缘漆层内的云母粉可以有效提升第一底漆层和第二底漆层的耐热性和散热能力，使第一底漆层和第二底漆层可以承受较高的温度并将氧化铝绝缘层传递的热量迅速向外侧散发，通过第一底漆层和第二底漆层之间的云