一种生产感应导线圈治具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108870966A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810763250.9(22)申请日2018.07.12(71)申请人佛山市高捷工业炉有限公司地址528000广东省佛山市三水中心科技工业区西南园B区105-5号之二F1首层（自编1号）(72)发明人邱泽坚邱嵘熙张茗贵(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人冯筠(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种生产感应导线圈治具(57)摘要本发明公开了一种生产感应导线圈治具，所述治具包括下底板、定位板以及支撑板；所述定位板通过连接座固定设置在下底板上，所述定位板的一端面上设置有均匀分布的凹槽；所述支撑板的一端面上设置有与定位板端面凹槽相对应的凹槽，所述支撑板与定位板一一对应；导线通过所述定位板进行缠绕，定位板端面的凹槽对绕导线进行定位，定位板上的导线缠绕后，所述支撑板与定位板上的绕导线进行固定配合，将定位板与连接座拧松，固定在支撑板上的线圈与定位板脱离，得到感应导线圈。治具制备出来的导线圈一致性好，不受人为影响，制作效率高，由于凹槽均匀分布，所以制作的线圈的圈间间隔一致，坩埚的感应发热也均匀。CN108870966ACN108870966A权利要求书1/1页1.一种生产感应导线圈治具，其特征在于：所述治具包括下底板、定位板以及支撑板；所述定位板通过连接座固定设置在下底板上，所述定位板的一端面上设置有均匀分布的凹槽；所述支撑板的一端面上设置有与定位板端面凹槽相对应的凹槽，所述支撑板与定位板一一对应；导线通过所述定位板进行缠绕，定位板端面的凹槽对绕导线进行定位，定位板上的导线缠绕后，所述支撑板与定位板上的绕导线进行固定配合，将定位板与连接座拧松，固定在支撑板上的线圈与定位板脱离，得到感应导线圈。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述支撑板与绕导线通过固定角码进行固定。3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：还包括上底板，所述上底板与定位板上端固定连接。4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述凹槽为半圆柱型。5.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述支撑板数量至少为2块。6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于：所述支撑板数量为8块。7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述定位板形状为弧形板。8.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述定位板形状为矩形板。9.根据权利要求1所述的治具，其特征在于：所述定位板与连接座通过螺丝进行固定。10.根据权利要求1-9任一所述的治具，其特征在于：所述支撑板为绝缘耐高温材料制成。2CN108870966A说明书1/3页一种生产感应导线圈治具技术领域[0001]本发明涉及感应线圈领域，尤其涉及一种生产感应导线圈治具。背景技术[0002]电磁熔炉利用是通过通电导线产生交变磁场、当磁场遇到导体时，导体表面即切割交变磁力线而在导体会产生交变的电流(即涡流)，涡流使导体原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果。[0003]工业电磁熔炉中，一般都是将绕制好的导线圈通电，放置在坩埚周围，通电，对坩埚进行加热，所以感应加热中，导线圈的制作非常关键。[0004]现有的感应导线圈其制作过程是坩埚或近似坩埚形状的模型，用铜管进行实际盘绕，这样盘绕的线圈的形状单一，线圈绕制的工差受人为影响，一致性差，且效率低，导线圈绕制后，容易变形，不便焊接或进一步加工，且现有的绕导线圈只能是筒形导线圈。发明内容[0005]有鉴于此，发明了一种生产感应导线圈治具。[0006]一种生产感应导线圈治具，所述治具包括下底板、定位板以及支撑板；[0007]所述定位板通过连接座固定设置在下底板上，所述定位板的一端面上设置有均匀分布的凹槽；[0008]所述支撑板的一端面上设置有与定位板端面凹槽相对应的凹槽，所述支撑板与定位板一一对应；[0009]导线通过所述定位板进行缠绕，定位板端面的凹槽对绕导线进行定位，定位板上的导线缠绕后，所述支撑板与定位板上的绕导线进行固定配合，将定位板与连接座拧松，固定在支撑板上的线圈与定位板脱离，得到感应导线圈。[0010]优选地，所述支撑板与绕导线通过固定角码进行固定。[0011]优选地，还包括上底板，所述上底板与定位板上端固定连接。[0012]优选地，所述凹槽为半圆柱型。[0013]优选地，所述支撑板数量至少为2块。[0014]优选地，所述支撑板数量为8块。[0015]优选地，所述定位板形状为弧形板。[0016]优选地，所述定位板形状为矩形板。[0017]优选地，所述定位板与连接座通过螺丝进行固定。