一种输电线路钢管塔焊接加固装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108868284A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810987103.X(51)Int.Cl.(22)申请日2018.08.28E04H12/08(2006.01)E04G23/02(2006.01)(71)申请人国网山东省电力公司电力科学研究院地址250002山东省济南市市中区望岳路2000号申请人山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司国家电网有限公司(72)发明人杜宝帅菅明健张忠文邓化凌李新梅索帅李文(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人刘乃东权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种输电线路钢管塔焊接加固装置及加工方法(57)摘要本发明公开了一种输电线路钢管塔焊接加固装置及加工方法，钢管塔的塔腿与塔脚底板之间设有原筋板，包括加固钢管套、连接板、加固筋板，所述加固钢管套设于钢管塔的塔腿外侧，加固钢管套的下端与所述塔脚底板焊接固定，所述加固钢管套的下端设有第一筋板槽、第二筋板槽，所述第一筋板槽与第二筋板槽沿圆周方向间隔排列，所述第二筋板槽与原筋板配合，所述加固筋板设于两个原筋板之间，加固筋板与第一筋板槽配合，加固筋板的下端与塔脚底板焊接固定，原筋板、加固筋板均与加固钢管套焊接，加固筋板之间通过连接板连接，连接板与加固筋板焊接。CN108868284ACN108868284A权利要求书1/2页1.一种输电线路钢管塔焊接加固装置，钢管塔的塔腿与塔脚底板之间设有原筋板，其特征在于：包括加固钢管套、连接板、加固筋板，所述加固钢管套设于钢管塔的塔腿外侧，加固钢管套的下端与所述塔脚底板焊接固定，所述加固钢管套的下端设有第一筋板槽、第二筋板槽，所述第一筋板槽与第二筋板槽沿圆周方向间隔排列，所述第二筋板槽与原筋板配合，所述加固筋板设于两个原筋板之间，加固筋板与第一筋板槽配合，加固筋板的下端与塔脚底板焊接固定，原筋板、加固筋板均与加固钢管套焊接，加固筋板之间通过连接板连接，连接板与加固筋板焊接。2.如权利要求1所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固钢管套由两个半圆钢管焊接而成，两个半圆钢管的对接处设有“V”形坡口，半圆钢管的外壁设有握把。3.如权利要求2所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固钢管套的材质为Q420，厚度为8mm-20mm。4.如权利要求3所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固筋板的下端两侧均设有支撑板，所述支撑板分别与加固筋板、塔脚底板焊接固定。5.如权利要求4所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固筋板的材质为Q420，厚度为10mm-25mm。6.如权利要求5所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述连接板的材质为Q420，厚度为8mm-15mm。7.如权利要求6所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固筋板为直角梯形结构，加固筋板的斜边上设有插接槽，所述连接板为半圆弧形板，半圆弧形板的宽度尺寸与插接槽的长度尺寸相同，半圆弧形板的一端设有插块，另一端设有插槽，同一高度位置处设有两个半圆弧形板，两个半圆弧形板与插接槽配合，半圆弧形板与加强筋板的连接处焊接固定，两个半圆弧形板之间通过插块与插槽配合并焊接固定。8.如权利要求6所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置，其特征在于：所述加固筋板为直角梯形结构，所述连接板为弧形板，相邻加固筋板通过连接板连接，连接板的端部与加固筋板的侧面焊接。9.利用如权利要求7所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置的加固方法，其特征在于：包括以下步骤：1)：安装加固钢管套，通过握把，将两个半圆钢管套在塔腿处，且第二筋板槽与原筋板配合，然后将两个半圆钢管之间进行焊接固定，加固钢管套的下端与塔脚底板焊接；2)：安装加固筋板，将加固筋板与第一筋板槽配合，然后将加固筋板分别与加固钢管套、塔脚底板进行焊接；3)：在加固筋板的两侧焊接支撑板，同时将支撑板的下端与塔脚底板焊接固定；4)：安装连接板，将半圆弧形板套在加固筋板的外侧，并使半圆弧形板与插接槽配合，将一个半圆弧形板上的插块插入另一个半圆弧形板的插槽内进行连接，然后将两个半圆弧形板之间焊接，半圆弧形板与加固筋板的连接处焊接固定。10.利用如权利要求8所述的一种输电线路钢管塔焊接加固装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)：安装加固钢管套，通过握把，将两个半圆钢管套在塔腿处，且第二筋板槽与原筋板2CN108868284A权利要求书2/2页配合，然后将两个半圆钢管之间进行焊接固定，加固钢管套的下端与塔脚底板焊接；2)：安装加固筋板，将加固筋板与第一筋板槽配合，然后将加固筋板分别与加固钢管套、塔脚底板进行焊接；3)