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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108866351A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201811039588.6(22)申请日2018.09.06(71)申请人黄石鑫华轮毂有限公司地址435003湖北省黄石市下陆区团城山街办大泉路130号(72)发明人石功胜(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)C22B9/05(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机(57)摘要本发明公开了一种汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机,其特征在于:包括机架、连接板、电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴承座I、轴承座II、传动轴、联轴器、石墨搅拌杆、调节螺钉、锁紧螺母、调节座、若干个连接螺栓和若干个螺钉,在所述机架上设有若干个腰形孔,所述连接板通过连接螺栓装于机架的左侧面上,所述连接螺栓穿装于机架的腰形孔中,所述电机通过螺钉装于连接板的左侧面的上部,所述轴承座I焊装于连接板的左侧面的中部,并且所述轴承座I设于电机的下方,所述轴承座II焊装于连接板的左侧面的下部,并且所述轴承座II设于轴承座I的下方。该发明结构新颖,调节方便,效率高,便于维护,成本低。CN108866351ACN108866351A权利要求书1/1页1.汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机,其特征在于:包括机架(1)、连接板(2)、电机(5)、小皮带轮(6)、皮带(7)、大皮带轮(8)、轴承座I(9)、轴承座II(10)、传动轴(11)、联轴器(12)、石墨搅拌杆(13)、调节螺钉(14)、锁紧螺母(15)、调节座(16)、若干个连接螺栓(3)和若干个螺钉(4),在所述机架(1)上设有若干个腰形孔(1A),所述连接板(2)通过连接螺栓(3)装于机架(1)的左侧面上,所述连接螺栓(3)穿装于机架(1)的腰形孔(1A)中,所述电机(5)通过螺钉(4)装于连接板(2)的左侧面的上部,所述轴承座I(9)焊装于连接板(2)的左侧面的中部,并且所述轴承座I(9)设于电机(5)的下方,所述轴承座II(10)焊装于连接板(2)的左侧面的下部,并且所述轴承座II(10)设于轴承座I(9)的下方,所述调节座(16)焊装于机架(1)的左侧面的下部,所述调节螺钉(14)通过螺纹联接与调节座(16)连接,所述锁紧螺母(15)装于调节螺钉(14)上,所述传动轴(11)穿装于轴承座I(9)及轴承座II(10)的内孔中,所述石墨搅拌杆(13)的上端通过联轴器(12)与传动轴(11)的下端连接,所述大皮带轮(8)装于传动轴(11)的上端,所述小皮带轮(6)装于电机(5)的伸出轴上,所述大皮带轮(8)与小皮带轮(6)通过皮带(7)连接。2CN108866351A说明书1/2页汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机技术领域[0001]本发明涉及汽车制造设备,具体地说是汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机。背景技术[0002]在制造汽车铝合金轮毂时,需先通过铸造工艺加工出汽车铝合金轮毂铸件,在进行铸造时,通常在铝液熔化炉中,利用旋转的石墨搅拌杆将吹入铝液中的氮气(或氩气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中,这些弥散气泡在铝液中利用气体分压差和表面吸附作用,来吸收铝液中的氢,并吸附氧化夹渣,随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;现有在进行搅拌铝液时是采用整体式搅拌装置,该装置由电机、电子调速转子、联轴器和石墨搅拌杆组成,由于在工作时处于温度高、灰尘多的工作环境,电机及电子调速转子易发生故障,维修频率高,而且维修时较为困难;另外,由于该种结构为固定结构,石墨搅拌杆不能进行上下移动调节,从而导致工作效率降低。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种结构新颖、调节方便、效率高、便于维护、成本低的汽车铝合金轮毂铝液熔化炉除气机。[0004]为达到上述目的,本发明包括机架、连接板、电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴承座I、轴承座II、传动轴、联轴器、石墨搅拌杆、调节螺钉、锁紧螺母、调节座、若干个连接螺栓和若干个螺钉,在所述机架上设有若干个腰形孔,所述连接板通过连接螺栓装于机架的左侧面上,所述连接螺栓穿装于机架的腰形孔中,所述电机通过螺钉装于连接板的左侧面的上部,所述轴承座I焊装于连接板的左侧面的中部,并且所述轴承座I设于电机的下方,所述轴承座II焊装于连接板的左侧面的下部,并且所述轴承座II设于轴承座I的下方,所述调节座焊装于机架的左侧面的下部,所述调节螺钉通过螺纹联接与调节座连接,所述锁紧螺母装于调节螺钉上,所述传动轴穿装于轴承座I及轴承座II的内孔中,所述石墨搅拌杆的上端通过联轴器与传动轴的下端连接,所述大皮带轮装于传动轴的上端,所述小皮带轮装于电机的伸出轴上,所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接。[000