高导热铝合金材料的制备方法及高导热铝合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108866397A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810651954.7(22)申请日2018.06.22(71)申请人广州致远新材料科技有限公司地址511470广东省广州市南沙区大岗镇新沙村沙东街268号(72)发明人李新豪陈苏坚李升李旭涛陈定贤(74)专利代理机构广州微斗专利代理有限公司44390代理人唐立平(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称高导热铝合金材料的制备方法及高导热铝合金(57)摘要本发明提供一种高导热铝合金材料的制备方法及高导热压铸铝合金，制备方法包括如下步骤：(1)向熔炉内投入硅和铝锭投料总量的80％-95％，然后进行升温；(2)待温度达到830-850℃，分别加入铜元素添加剂、锰元素添加剂和铁元素添加剂；(3)加入剩余的铝锭，调整温度至750℃-760℃；(4)加入镁并使其熔化；(5)待镁熔化后，加入纳米晶种材料；(6)加入精炼剂进行精炼；(7)保持温度在745-755℃之间，加入锶；(8)温度在730-750℃之间进行浇铸，得到铝合金材料。本发明的高导热压铸铝合金材料制备方法制备得到的铝合金材料具有较高的导热性能和压铸力学性能。CN108866397ACN108866397A权利要求书1/2页1.一种高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)向熔炉内投入硅和铝锭投料总量的80％-95％，然后进行升温；(2)待温度达到830-850℃，分别加入铜元素添加剂、锰元素添加剂和铁元素添加剂；(3)加入剩余的铝锭，调整温度至750℃-760℃；(4)加入镁并使其熔化；(5)待镁熔化后，加入纳米晶种材料；(6)加入精炼剂进行精炼；(7)保持温度在745-755℃之间，加入锶；(8)温度在730-750℃之间进行浇铸，得到铝合金材料。2.如权利要求1所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，进行精炼后检测熔炉内金属熔液的成分，当金属熔液的成分在以下范围内：硅，含量为10.8-13.5％；铁，含量为0.35-1.2％；铜，含量为≤0.05％；锰，含量为≤0.05％；镁，含量为0.1-0.5％；锌，含量为≤0.06％；铬≤0.05％；锡，含量为≤0.01％；铅，含量为≤0.1％；镉，含量为≤0.01％；其他杂质总量和不超过0.2％；余量为铝，则保持温度在745-755℃之间，加入锶。3.如权利要求2所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，加入锶后，净置5-15分钟，取样检测，当金属熔液的成分在以下范围内：硅，含量为10.8-13.5％；铁，含量为0.35-1.2％；铜，含量为≤0.05％；锰，含量为≤0.05％；镁，含量为0.1-0.5％；锌，含量为≤0.06％；铬≤0.05％；锶，含量为0.01-0.06％；锡，含量为≤0.01％；铅，含量为≤0.1％；镉，含量为≤0.01％；其他杂质总量和不超过0.2％；余量为铝，然后在730-750℃之间进行浇铸。4.如权利要求1所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，加入纳米晶种材料后，还包括进行搅拌和静置的步骤。5.如权利要求1所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，升温后还包括进行搅拌和静置的步骤；所述步骤(2)中，加入铜元素添加剂、锰元素添加剂和铁元素添加剂后，还包括进行搅拌和静置的步骤。6.如权利要求4或5任一项所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌和静置交替进行3次以上，所述搅拌时间为3-10分钟，所述静置时间为3-10分钟。7.如权利要求1所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中，用氮气喷吹10分钟。保持温度在745-755℃之间，加入锶，净置5-15分钟。8.如权利要求1所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述精炼剂为无钠精炼剂，所述无钠精炼剂的用量为炉内金属总重的0.2-0.3％，加入精炼剂进行精炼的具体步骤为：把精炼剂与氮气混合，一起喷吹至金属液体中，喷吹完毕后使金属溶液净置一段时间然后除渣。9.如权利要求7或8任一项所述的高导热铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述氮气的气压为0.15-0.25MPa，所述喷吹时速度为0.5-0.7公斤/分钟。10.一种由权利要求1-5任一项所述的制备方法制备得到高导热铝合金材料，其特征在于，除铝外，按重量百分比计，包括如下组分：硅，含量为10.8-13.5％；铁，含量为0.35-1.2％；铜，含量为≤0.05％；锰，含量为≤0.05％；