一种高炉鼓风脱湿装置及其脱湿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108893569A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810613172.4(22)申请日2018.06.14(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人李青李佩和王站(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳刘振(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉鼓风脱湿装置及其脱湿方法(57)摘要本发明涉及一种高炉鼓风脱湿装置，其包括：冷风除尘器(1)、脱湿器(2)、备用脱湿器(3)、空气送风管道(4)、第一脱湿器进口切断阀(5)、第二脱湿器进口切断阀(6)、脱湿后送风管道(7)、第一脱湿器出口切断阀(8)和第二脱湿器出口切断阀(9)；冷风除尘器(1)与空气送风管道(4)连接，空气送风管道(4)分别与脱湿器(2)和备用脱湿器(3)连通，且将冷风对应的送入脱湿器(2)或备用脱湿器(3)；脱湿器(2)和备用脱湿器(3)再通过脱湿后送风管道(7)连通，脱湿后送风管道(7)与鼓风机组(18)连接，并通过鼓风机组(18)增压后向高炉供风。CN108893569ACN108893569A权利要求书1/2页1.一种高炉鼓风脱湿装置，其特征在于，其包括：冷风除尘器(1)、脱湿器(2)、备用脱湿器(3)、空气送风管道(4)、第一脱湿器进口切断阀(5)、第二脱湿器进口切断阀(6)、脱湿后送风管道(7)、第一脱湿器出口切断阀(8)和第二脱湿器出口切断阀(9)；冷风除尘器(1)与空气送风管道(4)连接，空气送风管道(4)分别与脱湿器(2)和备用脱湿器(3)连通，且通过控制安装在空气送风管道(4)上的第一脱湿器进口切断阀(5)或第二脱湿器进口切断阀(6)，将冷风对应的送入脱湿器(2)或备用脱湿器(3)；脱湿器(2)和备用脱湿器(3)再通过脱湿后送风管道(7)连通，脱湿后送风管道(7)与鼓风机组(18)连接，并通过鼓风机组(18)增压后向高炉供风；其中，脱湿器(2)和备用脱湿器(3)中均内置有物理吸附剂(19)，用于吸收冷风中的水分。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱湿器(2)和备用脱湿器(3)之间还连接有废气排放管道(20)，且通过第一脱湿器再生出口切断阀(13)或第二脱湿器再生出口切断阀(14)，将物理吸附剂(19)产生的再生废气通过再生废气排放阀(15)排入再生放散装置(16)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述脱湿器(2)和备用脱湿器(3)之间还连接有再生器介质管道(10)，且通过控制第一再生进口切断阀(11)和第二再生进口切断阀(12)，利用与再生器介质管道(10)连接的再生器动力源(17)，对脱湿器(2)或备用脱湿器(3)中内置的物理吸附剂(19)进行再生，将物理吸附剂(19)吸收的水分从物理吸附剂(19)中脱离出来，并通过废气排放管道(20)排入再生放散装置(16)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述再生器动力源(17)为过热蒸汽。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述物理吸附剂(19)为活性氧化铝颗粒。6.一种基于权利要求1-5中任一所述的高炉鼓风脱湿装置的脱湿方法，其特征在于，该方法具体包括：步骤1)来自外部的冷风进入冷风除尘器(1)过滤，再进入空气送风管道(4)，打开第一脱湿器进口切断阀(5)，关闭第二脱湿器进口切断阀(6)，经过过滤的冷风进入脱湿器(2)；步骤2)利用脱湿器(2)内置的物理吸附剂(19)，对步骤1)的冷风进行脱湿处理，将冷风中的水分吸附在物理吸附剂(19)上；步骤3)经过步骤2)的脱湿处理的冷风，通过打开第一脱湿器出口切断阀(8)，进入脱湿后送风管道(7)并送入鼓风机组(18)，经鼓风机组(18)增压后向高炉供风；步骤2)中脱离出来的水分和物理吸附剂产生的再生废气通过第一脱湿器再生出口切断阀(13)，经废气排放管道(20)排入再生放散装置(16)，进行回收利用；步骤4)关闭第一脱湿器进口切断阀(5)，打开第二脱湿器进口切断阀(6)，外部的冷风进入冷风除尘器(1)过滤，经空气送风管道(4)进入备用脱湿器(3)；步骤5)利用备用脱湿器(3)内置的物理吸附剂(19)，对步骤4)的冷风进行脱湿处理，将冷风中的水分吸附在物理吸附剂(19)上；步骤6)经过步骤4)的脱湿处理的冷风，通过打开第二脱湿器出口切断阀(9)，进入脱湿后送风管道(7)并送入鼓风机组(18)，经鼓风机组(18)增压后向高炉供风；步骤4)中脱离出来的水分和物理吸附剂产生的再生废气通过第二脱湿器再生出口切断阀(14)，经废气排放管道(20