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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108907206A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810487993.8(22)申请日2018.05.21(71)申请人宁德市星宇科技有限公司地址352100福建省宁德市东侨开发区团圆路8号(72)发明人吕竹风王育平黄家炽李鑫凯(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人林志峥(51)Int.Cl.B22F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种氢破炉(57)摘要本发明涉及钕铁硼永磁体生产设备技术领域,特别涉及一种氢破炉,包括机架、炉体、加热装置和冷却装置;通过设置水平导轨以及沿水平导轨滑动连接的第一加热外壳和第二加热外壳,将加热装置分别设置在第一加热外壳和第二加热外壳内,通过炉体上方设置的第一喷水管向下喷水,并通过炉体下方设置的第二喷水管向上喷水,使炉体迅速降温,利用炉体的自转,使冷却水均匀分布于炉体外表面,冷却水可通过半圆槽收集,重复利用;通过可分离的加热外壳冲外部对炉体进行加热,并结合下方设置的喷水降温装置,实现氢破炉的快速加热和降温,相比传统的内加热式炉体,大大提高了冷却效率,缩短了氢破工序的工时。CN108907206ACN108907206A权利要求书1/1页1.一种氢破炉,其特征在于,包括机架、炉体、加热装置和冷却装置;所述炉体转动连接于机架上;所述加热装置包括水平导轨、第一加热外壳和第二加热外壳,所述水平导轨与炉体的轴线垂直,所述第一加热外壳与水平导轨滑动连接,所述第二加热外壳与水平导轨滑动连接,所述第一加热外壳形状为半圆形,所述第二加热外壳为与第一加热外壳轴对称的半圆形,所述第一加热外壳和第二加热外壳内均设有与炉体间隙配合的内腔;所述冷却装置包括第一喷水管、第二喷水管和半圆槽,所述第一喷水管位于炉体的正上方,所述第二喷水管位于炉体的正下方,所述半圆槽位于第二喷水管的正下方;所述第一喷水管与炉体的轴线平行,所述第一喷水管下部均匀设有多个向下的第一喷水口;所述第二喷水管的轴线与炉体的轴线平行,所述第二喷水管上部均匀设有多个向上的第二喷水口,所述半圆槽内设有排水口。2.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,所述冷却装置还包括升降机构,所述升降机构包括设置在机架上的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的下端连接于第一喷水管的上部,所述第二液压缸的上端连接于第二喷水管的下部。3.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,所述机架上设有与炉体同轴设置的第一轴承和第二轴承,所述炉体的进料端连接于第一轴承的内圈,所述炉体的出料端连接于第二轴承的内圈。4.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,所述炉体的轴线与水平面成15-30度角。5.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,还包括电机和传动机构,所述电机固定在机架上,所述电机通过传动机构连接炉体。6.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,所述第一加热外壳内填充有保温棉层,所述第二加热外壳内填充有保温棉层。7.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,所述第一加热外壳的边缘设有密封胶条,所述第二加热外壳的边缘设有密封胶条。8.根据权利要求1所述的氢破炉,其特征在于,还包括PLC控制器和温度传感器;所述炉体内设有温度传感器,所述温度传感器、第一加热外壳、第二加热外壳、第一液压缸和第二液压缸分别与PLC控制器电连接。2CN108907206A说明书1/5页一种氢破炉技术领域[0001]本发明涉及钕铁硼永磁体生产设备技术领域,特别涉及一种氢破炉。背景技术[0002]烧结钕铁硼是当代磁性最强的永磁体,其不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性价比等优点,而且容易加工成各种尺寸,特别适用于各种高性能、小型化、轻型化的电子产品。[0003]在钕铁硼永磁体的生产过程中,氢破是一个重要工序,其工作原理是使物料吸氢膨胀,晶界与晶体膨胀量不相同使钕铁硼产生许多裂纹,实现了破碎的目的,现有技术中,多采用旋转式请破碎处理炉,使钕铁硼氢破过程中,炉胆内的颗粒状物料处于不停的翻动状态,提高了物料与炉胆的热交换速度,加速炉料的受热和冷却,从而提高氢破炉的制粉效率。[0004]当物料完成氢破后,需要将物料冷却至室温后出料收集;现有技术中的氢破炉多采用内热式,为了提高氢破炉的加热效率,通常会在氢破炉上设置保温层,在炉胆加热后由于氢破炉自身的密闭结构以及保温层的保温作用,难以迅速降至室温,在氢破炉冷却的环节需要耗费大量工时。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够提高物料加热和冷却效率的氢破炉。[0006]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:[0007]一种氢破炉,包括机架、炉体、加热装置和冷却装置;[0008]所