一种甲醇燃料气化炉头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108916925A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810963452.8(22)申请日2018.08.16(71)申请人马海军地址256500山东省滨州市博兴县店子镇利城村58号(72)发明人马海军(51)Int.Cl.F24C5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种甲醇燃料气化炉头(57)摘要本发明提供了一种甲醇燃料气化炉头，包括通过若干螺栓连接并同轴装配的基座与炉体，燃料管，贯穿基座并与燃料管连通的燃烧嘴，若干电加热棒；炉体的侧壁上形成环状空腔，并在环状空腔的径向外侧设置若干容置电加热棒的第一盲孔，炉体面向基座的圆环面上设置分别位于环状空腔内外两侧并用于嵌设密封圈的第一环形凹槽及第二环形凹槽；基座设置若干与第一盲孔对应设置的第一通孔；基座开设与环状空腔均连通的进料孔及与燃料管连接的出料孔。通过本发明所揭示的一种甲醇燃料气化炉头，具有可拆卸并易于清洗积碳的有益效果，从而延长了甲醇燃料气化炉头的使用寿命。CN108916925ACN108916925A权利要求书1/1页1.一种甲醇燃料气化炉头，其特征在于，包括：通过若干螺栓连接并同轴装配的基座(10)与炉体(20)，用于输送甲醇气体的燃料管(40)，贯穿基座(10)并与燃料管(40)连通的燃烧嘴(30)，以及若干电加热棒(50)；所述炉体(20)的侧壁上形成环状空腔(21)，并在环状空腔(21)的径向外侧设置若干容置电加热棒(50)的第一盲孔(22)，所述炉体(20)面向基座(10)的圆环面上设置分别位于环状空腔(21)内外两侧并用于嵌设密封圈的第一环形凹槽(24)及第二环形凹槽(25)，所述第二环形凹槽(25)位于第一环形凹槽(24)的径向内侧；所述基座(10)设置若干与第一盲孔(22)对应设置的第一通孔(13)；所述基座(10)开设与环状空腔(21)均连通的进料孔(18)及出料孔(17)，所述出料孔(17)与燃料管(40)连接。2.根据权利要求1所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述炉体(20)面向基座(10)的圆环面上设置具若干内螺纹的第二盲孔(23)，所述基座(10)设置若干与所述第二盲孔(23)对应设置的第二通孔(12)，以通过螺栓贯穿第二通孔(12)并旋入第二盲孔(23)中，以通过基座(10)与炉体(20)紧密贴合并夹持嵌设在第一环形凹槽(24)与第二环形凹槽(25)中的密封圈。3.根据权利要求2所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述密封圈的横截面形状为圆形、矩形或者椭圆形。4.根据权利要求2所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述基座(10)的边缘设置贯穿基座(10)的若干第三通孔(11)，所述第三通孔(11)设置于第一环形凹槽(24)的径向外侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述环状空腔(21)的径向外侧设置四个容置电加热棒(50)的第一盲孔(22)，所述四个第一盲孔(22)的圆心共圆且等间距设置。6.根据权利要求1至4中任一项所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述基座(10)在圆心处开设供燃烧嘴(30)贯穿的第四通孔(15)，所述燃烧嘴(30)的侧壁形成搁置在第四通孔(15)上的一圈台阶(302)。7.根据权利要求6所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述第四通孔(15)的径向外侧设置六个等间距且圆心共圆的进风孔(14)，以及用于安装点火装置的第五通孔(16)。8.根据权利要求6所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述基座(10)与炉体(20)采用铜、不锈钢或者耐热合金制成。9.根据权利要求7所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述炉体(20)的侧壁内部形成圆柱形的燃烧腔体(200)，所述进风孔(14)及第五通孔(16)均与燃烧腔体(200)连通。10.根据权利要求1所述的甲醇燃料气化炉头，其特征在于，所述燃烧嘴(30)的末端活动嵌设扩散环(301)，所述扩散环(301)呈圆锥体状。2CN108916925A说明书1/4页一种甲醇燃料气化炉头技术领域[0001]本发明涉及厨房设备技术领域，尤其涉及厨房中炉灶灶头中所使用的一种甲醇燃料气化炉头。背景技术[0002]甲醇燃料符合国家环保标准，热值比柴油稍低、高于液化气，比柴油省20％左右，比液化气省25～30％，具有含氧量高，燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底，无残液残渣的优点，燃烧后的废气排放比石油液化气低80％以上，是一种清洁燃料。采用甲醇为燃料炉灶的是目前技术上较为先进的灶具。但是，甲醇燃料在燃烧一定时间后不可避免的会出现积碳。传统的以甲醇燃料为燃料的炉头也存在无法实现彻底拆卸并分离的缺陷，从而对炉头的使用寿命及清理积碳造成