一种热能利用率高的化工反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108905917A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810726820.7(22)申请日2018.07.04(71)申请人刘伟地址236500安徽省阜阳市界首市东城办事处大桥北路197号(72)发明人刘伟(74)专利代理机构北京兆君联合知识产权代理事务所(普通合伙)11333代理人郑学成(51)Int.Cl.B01J19/00(2006.01)B01J19/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种热能利用率高的化工反应釜(57)摘要本发明公开了一种热能利用率高的化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外部设有夹套，夹套上设有蒸汽进口和冷凝水出口，蒸汽进口连接锅炉等蒸汽源，反应釜主体顶部设有密封法兰，密封法兰上安装有电机座，电机座上安装有电动机，电动机的传动轴与安装在电机座内的搅拌轴一端连接；反应釜主体一侧设有出料口，出料口处安装有底阀；本发明首先提供了一个密封的釜体，并且残留物料较少，降低釜体堆积物料的速度，能够相对的提高有效热量的利用率，提高热利用效率。CN108905917ACN108905917A权利要求书1/1页1.一种热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外部设有夹套，夹套上设有蒸汽进口和冷凝水出口，蒸汽进口连接锅炉等蒸汽源，反应釜主体顶部设有密封法兰，密封法兰上安装有电机座，电机座上安装有电动机，电动机的传动轴与安装在电机座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端向下延伸至反应釜主体内腔下部；所述搅拌轴底部安装有一U形搅拌桨，搅拌轴下部设有与搅拌桨相配合的加强桨，所述加强桨中部套装在搅拌轴上并固定，加强桨两端向下倾斜并与搅拌桨的两侧壁上部连接；反应釜主体的左侧上方设有进料口；进料口上方设有辅料管；反应釜主体一侧设有出料口，出料口处安装有底阀，该底阀包括阀体，所述阀体内部设有阀杆，该阀杆与阀体之间通过螺纹连接，阀杆的顶部设有阀瓣，阀体的顶部设有与阀瓣配合的阀座，阀杆顶部插入阀瓣内，阀瓣的底部设有连接筒，连接筒与阀杆之间通过第一轴承连接，连接筒的底部设有传动盘，传动盘的中心设有圆形孔，该圆形孔的内周设有数个棘轮齿，传动盘中心的锁止轴上设有与棘轮齿配合的锁止销，该锁止销插入锁止轴的销孔内，且该销孔内设有锁止弹簧；传动盘的底部设有密封筒，密封筒与阀杆之间通过第二轴承连接；阀瓣的顶部设有锥形部，该锥形部的表面设有螺旋状纹路。2.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述阀体的上部设有阀腔，阀体的一侧设有出料口，出料口于阀腔连通。3.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述阀杆的底部设有手轮，手轮与阀杆固定连接。4.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述阀杆的外周设有外螺纹，阀体的内部设有与阀杆配合的内螺纹。5.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述第二轴承为密封轴承。6.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜主体底部的出料口处固连有一个放料短节，阀体插入放料短节内，并通过法兰与放料短节固定连接。7.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述为了降低第一轴承所受径向力，在第一轴承上方的连接筒内壁上设有环形凹槽，阀杆的外周设有嵌入环形凹槽内的环形凸起。8.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述阀瓣的下部设有与阀杆间隙配合的孔。9.根据权利要求1所述的热能利用率高的化工反应釜，其特征在于，所述进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通，阀体的右侧设有与阀体内部阀腔连通的接口，该接口分为两路，一路连接脱水管，另一路连接脱水歧管，脱水歧管连接有物料桶，物料桶一侧连通真空管。2CN108905917A说明书1/4页一种热能利用率高的化工反应釜技术领域[0001]本发明涉及一种化工设备，具体是一种热能利用率高的化工反应釜。背景技术[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。[0003]反应釜是综合反应