不锈钢水表壳体胚件及加工方法、不锈钢水表壳体和水表.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108917872A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810812381.1(22)申请日2018.07.23(71)申请人浙江优立普计量科技有限公司地址315399浙江省宁波市慈溪市古塘街道海关北路398号北楼三层305(72)发明人朱春冬王裕丹(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.G01F15/14(2006.01)G01F1/05(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图16页(54)发明名称不锈钢水表壳体胚件及加工方法、不锈钢水表壳体和水表(57)摘要本发明公开了不锈钢水表壳体胚件及加工方法、不锈钢水表壳体和水表，该加工方法包括部件拆解、冲压成型、切削、部件加工、组装以及炉焊等步骤，该方法的亮点在于将待加工的胚件分解为壳体公片、壳体母片和内圈等部件，壳体公片和母片被配置为呈面对称的镜像结构，两者配合后形成了水表壳体的内腔结构，腔体内设有用于供水表机芯设置的容置空间；内圈与壳体公片和母片间的配合关系被配置为使得内圈的固定孔所在平面与壳体口所在平面平行或基本平行；再使用不锈钢为材料进行液压冷冲成型，最后组装和焊接而得到壳体胚件。本发明采用更加安全的不锈钢材料制成，加工过程能耗更低、对环境也更友好，回收处理后还再次利用，极大地降低了综合成本。CN108917872ACN108917872A权利要求书1/2页1.一种不锈钢水表壳体胚件的加工方法，其包括以下步骤：部件拆解的步骤：将不锈钢水表壳体胚件分解为壳体公片、壳体母片和内圈，所述壳体公片和壳体母片配合后形成了水表壳体的内腔，内腔包括腔体、进水通道和出水通道，进水通道和出水通道分别与腔体相连通以形成水通道；腔体内设有用于供水表机芯设置的容置空间，其顶部设有壳体口；所述内圈与壳体公片和壳体母片间的配合关系被配置为使得内圈的固定孔所在平面与壳体口所在平面平行或基本平行；冲压成型的步骤：取壳体不锈钢板材，置于模具上，采用一次或分次的方式液压冷冲或拉伸成型，使得壳体公片和壳体母片的成型结构符合设定结构要求；切削的步骤：将冲压成型的壳体公片和壳体母片置于切削机上，以将成型产生的多余边料切除；部件加工的步骤：取内圈不锈钢板材，置于内圈模具上，采用一次或分次的方式液压冷冲成型，或是采用数控切削的方式进行加工，使得内圈的成型结构符合设计要求；组装的步骤：将内圈配合于公片和母片内的内圈固定槽内，对接合处进行点焊固定后，再将组装后的整体工件置于环焊机内，对接合处进行环焊固定；炉焊的步骤：在环焊固定好的工件的接合处涂覆不锈钢金属胶，然后置于炉焊机内进行炉焊，从而得到胚件。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述切削的步骤中壳体公片和壳体母片的切削是沿其轴向的，并且其被切削后具有平整的表面，以使得壳体公片和壳体母片在焊接时具有足够的接触面。3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述部件拆解的步骤中，还包括将所述水表壳体胚件拆解为牙套的步骤，牙套被配置为包括进口牙套、出口牙套和壳体口牙套；进口牙套和出口牙套被配置为分别配合于进水通道和出水通道的端部。4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述内圈被配置为其上还设有供水表机芯设置的固定孔。5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述牙套和/或内圈的厚度被配置为大于其设定厚度的，以使得最终得到的壳体胚件的牙口处和/或机芯固定孔处具有一定的厚度富余，从而可以在后续的数控切削的过程中对于壳体的加工和组装的些许偏差进行修正。6.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述内圈中部平直，固定孔设置于中部中间，内圈的第一端设有向上延伸的第一端部，第二端设有向下延伸的第二端部；与此同时，设置于壳体公片和壳体母片内壁的内圈卡位槽具有相应的向上或向下延伸的结构，以使得内圈可以被稳固地固定于壳体公片和壳体母片内；或，所述内圈整体呈平直的片状，固定孔设置于一端，另一端设有平直的端头；与此同时，设置于壳体公片和壳体母片内壁的内圈卡位槽亦被设置为处于同一平面上，以使得内圈可以被稳固地固定于壳体公片和壳体母片内。7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在部件拆解的步骤中，还包括将所述水表壳体胚件拆解为连杆阀支架和塑件支架的步骤，所述连杆阀支架被配置为设置于出水通道上，与此同时，壳体公片和壳体母片上对应位置上在冲压成型时预留有供连杆阀支架设置的阀孔以供连杆阀支架穿设于出水通道上；并且，于出水通道内壁相应位置还设有阀2CN108917872A权利要求书2/2页用卡位槽，以使得连杆阀可以被很好地固定于出水通道内；壳体口处附近设有供塑件支架设