一种光纤着色固化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108947274A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810865833.2(22)申请日2018.08.01(71)申请人长飞光纤光缆股份有限公司地址430073湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道9号(72)发明人苏晓帆贾磊孟颖卢星星阎浩万冰陈锋熊壮(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人胡建平(51)Int.Cl.C03C25/00(2018.01)C03C25/12(2006.01)C03C25/6226(2018.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种光纤着色固化装置(57)摘要本发明涉及一种光纤着色固化装置，包括椭圆筒形的固化炉体，炉体内壁安设有反射板，在炉体内两侧位于椭圆的两个焦点位分别设置紫外灯管和透明玻璃管，由紫外灯管发出的紫外光线经反射板聚焦于位于透明玻璃管内另一个焦点的固化轴线上，其特征在于反射板由耐高温氧化氮化钛镀膜薄板构成，所述的固化炉体沿炉壁设置有隔水层，隔水层与循环冷却水源相连通。本发明可显著提高反射板抗氧化能力，使反射板始终保持90%以上较高的反射率，提高了固化质量和使用性能的稳定性；本发明降低了固化炉体的工作温度，避免反射板的热变形和过热氧化，不仅能有效保持固化炉的形状尺寸稳定性，提高固化的质量和效率，而且能延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本。CN108947274ACN108947274A权利要求书1/1页1.一种光纤着色固化装置，包括椭圆筒形的固化炉体，固化炉体内壁安设有反射板，在炉体内两侧位于椭圆的两个焦点位分别设置紫外灯管和透明玻璃管，由紫外灯管发出的紫外光线经反射板聚焦于位于透明玻璃管内另一个焦点的固化轴线上，其特征在于所述的反射板由耐高温氧化氮化钛镀膜薄板构成，所述的固化炉体沿炉壁设置有隔水层，所述的隔水层与循环冷却水源相连通。2.按权利要求1所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的反射板为椭圆弧面反射板，所述的耐高温氧化氮化钛镀膜薄板为基板为铝板或不锈钢板。3.按权利要求1或2所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的耐高温氧化氮化钛镀膜薄板的表面反射率大于或等于90%。4.按权利要求1或2所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的椭圆筒形的固化炉体内腔的横向截面为等截面椭圆形。5.按权利要求1或2所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的透明玻璃管沿固化炉体轴向安设，所述的透明玻璃管轴线与所述的固化轴线相重合。6.按权利要求5所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的透明玻璃管的一端与压力气源相连通，所述的气源为惰性气体气源。7.按权利要求1或2所述的光纤着色固化装置，其特征在于所述的隔水层沿炉壁呈环形或螺旋槽形。2CN108947274A说明书1/2页一种光纤着色固化装置技术领域[0001]本发明涉及一种光纤着色固化装置，属于光纤制造设备技术领域。背景技术[0002]光纤在制作过程中需要在外表层涂色并对涂色层进行紫外固化，以便于区分和使用。光纤涂色层的紫外（UV）固化是利用紫外线引发光纤上液态涂色层材料的快速聚合交联，使其瞬时固化成固体材料。紫外固化需要将涂色层曝露于高强度紫外线辐射之中，提高紫外线的强度可以减少固化时间。现有的光纤着色紫外固化装置包括椭圆筒形的固化炉体，炉体内安设有反射板，在炉体内两侧位于椭圆的两个焦点位分别设置紫外灯管和穿引光纤的玻璃管，紫外光通过反射板照射到玻璃管中的光纤，使着色层得到固化。现有固化装置的反射板为铝制抛光板。铝板在高温下表面会氧化形成氧化薄膜，降低反射效率。为保证着色固化质量需要定期更换铝制反射板。同时炉体内腔处于高功率状态，反射罩腔体内温度会不断升高，这不仅会加速铝制抛光板的氧化，而且严重的情况下将使铝制抛光板受热变形甚至脱落，并使紫外灯管受损，从而降低反射聚焦效果，影响光纤的着色固化质量。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种光纤着色固化装置，该固化装置不仅使用性能稳定，固化质量好，而且固化效率高，使用寿命长。[0004]本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括椭圆筒形的固化炉体，固化炉体内壁安设有反射板，在炉体内两侧位于椭圆的两个焦点位分别设置紫外灯管和透明玻璃管，由紫外灯管发出的紫外光线经反射板聚焦于位于透明玻璃管内另一个焦点的固化轴线上，其特征在于所述的反射板由耐高温氧化氮化钛（TiN）镀膜薄板构成，所述的固化炉体沿炉壁设置有隔水层，所述的隔水层与循环冷却水源相连通。[0005]按上述方案，所述的反射板为椭圆弧面反射板，所述的耐高温氧化氮化钛镀膜薄板为基板为铝板或不锈钢板。[0006]按上述方案，所述的耐高温氧化氮化钛镀膜薄板的表面反射