炉顶液压控制系统改造.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950116A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810916732.3(22)申请日2018.08.13(71)申请人林州凤宝管业有限公司地址456561河南省安阳市国家红旗渠经济技术开发区（林州市）安姚路西段(72)发明人刘海东余志华郭小华侯林海(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人马东瑞(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称炉顶液压控制系统改造(57)摘要本发明公开了炉顶液压控制系统改造，包括高炉主体，所述高炉主体的上端外表面固定安装有炉顶上料机构，且高炉主体的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有炉顶分流管，所述炉顶分流管的上端外表面固定安装有导流管，且导流管的一侧外表面固定安装有重力除尘器，所述重力除尘器的一侧外表面固定安装有洗涤塔，且洗涤塔的一侧外表面固定安装有高炉煤气导管。本发明所述的炉顶液压控制系统改造，设有油压压力继电器、电压继电器与声光报警器，解决了使用时压力表触点接触不良导致两台油泵都不能正常工作，提高工作效率和产品质量，避免因电压过高损坏设备，从而减少维修的成本，确保高炉正常生产，带来更好的使用前景。CN108950116ACN108950116A权利要求书1/1页1.炉顶液压控制系统改造，包括高炉主体(4)，其特征在于：所述高炉主体(4)的上端外表面固定安装有炉顶上料机构(6)，且高炉主体(4)的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有炉顶分流管(7)，所述炉顶分流管(7)的上端外表面固定安装有导流管(5)，且导流管(5)的一侧外表面固定安装有重力除尘器(3)，所述重力除尘器(3)的一侧外表面固定安装有洗涤塔(2)，且洗涤塔(2)的一侧外表面固定安装有高炉煤气导管(1)，所述炉顶分流管(7)的一侧外表面靠近下端的位置设置有炉体进风口(15)，所述炉顶分流管(7)的另一侧外表面设置有热风炉(12)与烟囱(8)，且烟囱(8)位于热风炉(12)的一侧，所述热风炉(12)的一侧外表面设置有进风管口(11)，所述炉顶分流管(7)的上端外表面固定安装有上料斜桥(10)，且上料斜桥(10)的上端外表面活动安装有上料小车(9)，所述炉顶分流管(7)的下端外表面固定安装有油泵(13)，且油泵(13)一侧外表面固定安装有液压油管(23)，所述液压油管(23)的上端外表面固定安装有油压压力继电器(14)，所述油泵(13)的另一侧外表面活动连接有电源线(24)，且电源线(24)的一端外表面固定连接有电压继电器(22)，所述油压压力继电器(14)的上端外表面活动连接有信号线(16)，且信号线(16)的一端固定连接有电脑(17)。2.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述油压压力继电器(14)的前端外表面固定安装有铭牌(20)，所述油压压力继电器(14)的一侧外表面固定安装有进油口(21)，且油压压力继电器(14)的另一侧外表面固定安装有旋钮螺栓(19)，所述旋钮螺栓(19)的一侧外表面固定安装有旋钮(18)，且旋钮(18)与旋钮螺栓(19)的连接方式为焊接。3.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述油压压力继电器(14)通过螺丝与液压油管(23)固定连接，且油压压力继电器(14)的数量为两组。4.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述油泵(13)通过螺栓与高炉主体(4)固定连接，且油泵(13)的数量为两组。5.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述电脑(17)的输出端与信号线(16)的输入端电性连接，所述信号线(16)的输出端与油压压力继电器(14)的输入端端电性连接。6.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述电脑(17)的内部设置有声光报警系统，所述上料小车(9)的内部设置有电动马达。7.根据权利要求1所述的炉顶液压控制系统改造，其特征在于：所述上料小车(9)的下端外表面固定安装有轮子，轮子的数量为四组。2CN108950116A说明书1/3页炉顶液压控制系统改造技术领域[0001]本发明涉及炼铁高炉设备领域，特别涉及炉顶液压控制系统改造。背景技术[0002]应用焦炭、含铁矿石和熔剂在竖式反应器(高炉)内连续生产液态生铁的方法，它是现代钢铁生产的重要环节，现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的，尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95％以上；由于原控制系统存在设计缺陷，设计为电接点压力表，压力表触点接触不良时两台油泵都不