煤粉炉的炉墙结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108954369A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811061285.4(22)申请日2018.09.12(71)申请人浙江特富锅炉有限公司地址314000浙江省嘉兴市海宁市长安镇（农发区）启潮路36号(72)发明人车云霞王军王婷廖兵兵邓龙强杨涛杨国娟赵凯东(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人郑文涛(51)Int.Cl.F23M5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称煤粉炉的炉墙结构(57)摘要本发明提供了一种煤粉炉的炉墙结构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本煤粉炉的炉墙结构包括支架、耐火层和呈螺旋形的管束，上述若干支架形成内部为空腔的炉体，上述管束位于支架内侧，上述耐火层位于管束外侧与支架内侧之间，所述支架上具有用于定位耐火层的定位结构一，所述支架与管束之间还具有能将管束定位在炉体内的定位结构二。本煤粉炉的炉墙结构稳定性高。CN108954369ACN108954369A权利要求书1/1页1.一种煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，本结构包括支架、耐火层和呈螺旋形的管束，上述若干支架形成内部为空腔的炉体，上述管束位于支架内侧，上述耐火层位于管束外侧与支架内侧之间，所述支架上具有用于定位耐火层的定位结构一，所述支架与管束之间还具有能将管束定位在炉体内的定位结构二。2.根据权利要求1所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述支架包括呈板状的板体，所述定位结构一包括的若干呈杆状的分隔杆，上述分隔杆横向设置且固连在板体内侧，所述分隔杆上下均布设置，上下相邻两根分隔杆与板体之间形成一连接腔，上述耐火层固连在连接腔处。3.根据权利要求2所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述耐火层为耐火砖。4.根据权利要求2所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述耐火层为粘土保温砖。5.根据权利要求3所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述分隔杆截面呈矩形且内部为空腔。6.根据权利要求1所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述分隔杆外侧具有凸出的限位沿，上述管束外侧抵靠在限位沿上。7.根据权利要求6所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述限位沿凸出于分隔杆侧部且限位沿上部与分隔杆上部相平齐。8.根据权利要求7所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述限位沿与分隔杆侧部之间具有加强结构。9.根据权利要求8所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，所述的加强结构包括若干等腰直角三角形的加强筋，加强筋的两条直角边分别与限位沿和分隔杆固连。10.根据权利要求9所述的煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，上述若干加强筋沿分隔杆的长度方形均布设置。2CN108954369A说明书1/3页煤粉炉的炉墙结构技术领域[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种煤粉炉的炉墙结构。背景技术[0002]锅炉的炉体需要具备良好的耐火性能。现有锅炉的炉体通常采用耐火材料制备，常见的是直接采用耐火砖堆砌。[0003]但是，上述的炉体其强度不足，而且，炉体内的管束容易贴靠在炉体内侧，影响管束受热。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的煤粉炉的炉墙结构。[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：[0006]一种煤粉炉的炉墙结构，其特征在于，本结构包括支架、耐火层和呈螺旋形的管束，上述若干支架形成内部为空腔的炉体，上述管束位于支架内侧，上述耐火层位于管束外侧与支架内侧之间，所述支架上具有用于定位耐火层的定位结构一，所述支架与管束之间还具有能将管束定位在炉体内的定位结构二。[0007]本机构创造性的通过定位结构一将耐火层稳定连接在支架上，通过定位结构二将管束稳定连接在支架内侧。[0008]可以看出，在定位结构一和定位结构二的作用下能提高整个炉墙的稳定性。[0009]管束螺旋形的设置在炉墙内，这样能使管束稳定受热。[0010]在上述的煤粉炉的炉墙结构中，所述支架包括呈板状的板体，所述定位结构一包括的若干呈杆状的分隔杆，上述分隔杆横向设置且固连在板体内侧，所述分隔杆上下均布设置，上下相邻两根分隔杆与板体之间形成一连接腔，上述耐火层固连在连接腔处。[0011]分隔杆用于将板体内侧分隔为若干段，这样能保证耐火层稳定的位于相邻两分隔杆之间。[0012]可以看出，由于耐火层高度尺寸比较小，这样能避免耐火层强度不足。[0013]在上述的煤粉炉的炉墙结构中，所述耐火层为耐火砖。[0014]在上述的煤粉炉的炉墙结构中，所述耐火层为粘土保温砖。[0015]在上述的煤粉炉的炉墙结构中，所述分隔杆截面呈矩形且内部为空腔。[0016]在保证其具备足够强度的前提下，还能减少材料消耗，降