一种废旧塑料回收加工再利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108943489A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810506370.0(22)申请日2018.05.24(71)申请人鸿策企业管理咨询（江苏）有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区宁波东路66号1幢1室(72)发明人卞其忠(74)专利代理机构北京市京大律师事务所11321代理人李光松(51)Int.Cl.B29B17/00(2006.01)B29B9/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种废旧塑料回收加工再利用方法(57)摘要本发明公开了一种废旧塑料回收加工再利用方法，包括以下步骤：a：将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；b：预处理过后的废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；c：挤压成条的塑料通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型装置；d：切割成型装置将条状的塑料切割成颗粒状，并集中收集至储料罐；e：对储料罐内的成品进行包装。本发明采用PLC控制系统进行集中监视、管理以及自动程序控制，实现生产装置的智能清洗，保证产品的加工质量，而且将废旧塑料实现资源化，既为塑料厂产生的废料实现了资源的回收再利用，又为塑料厂节约了生产成本，提高经济效益。CN108943489ACN108943489A权利要求书1/1页1.一种废旧塑料回收加工再利用方法，其特征在于：包括以下步骤：a：将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；b：预处理过后的废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；c：挤压成条的塑料通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型装置；d：切割成型装置将条状的塑料切割成颗粒状，并集中收集至储料罐；e：对储料罐内的成品进行包装，并被输送至各个使用点。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收加工再利用方法，其特征在于：步骤b中所述挤压装置还包括清洗自动检测装置，由PLC自动分析并发出清洗信号。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收加工再利用方法，其特征在于：挤压装置采用盐溶液进行清洗，盐溶液经过浓度调整箱进行处理。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收加工再利用方法，其特征在于：盐溶液由水射器抽吸并通过水泵注入挤压装置。5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收加工再利用方法，其特征在于：步骤d中所述切割成型装置包括平行设置的多个产线，多个产线共同连接一个储料罐。2CN108943489A说明书1/2页一种废旧塑料回收加工再利用方法技术领域[0001]本发明涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及了一种废旧塑料回收加工再利用方法。背景技术[0002]废旧塑料的数量非常庞大，如果能够进行回收再加工具有较好的环保和节能成果，对于塑料厂来说，工业生产释放的废旧塑料，可以全部实现资源化，既为废旧塑料的回收处理实现了资源利用，又为塑料厂节约了生产成本。但是在实际操作时，由于生产工序不注意清洁卫生的问题，或者存在卫生清洁不彻底的现象，导致塑料产品出现较多的杂质，直接影响塑料产品的使用。[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供了一种废旧塑料回收加工再利用方法，将废旧塑料实现资源化，节约生产成本。[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种废旧塑料回收加工再利用方法，包括以下步骤：a：将从废塑料来源处收集的废旧塑料输送至废料回收装置，对废旧塑料进行挑拣、除尘等预处理；b：预处理过后的废料通过熔炉进行熔化处理，并通过挤压装置进行挤压成条；c：挤压成条的塑料通过离心脱水装置进行甩干，并将干燥的塑料输送至切割成型装置；d：切割成型装置将条状的塑料切割成颗粒状，并集中收集至储料罐；e：对储料罐内的成品进行包装，并被输送至各个使用点。[0006]进一步地，步骤b中所述挤压装置还包括清洗自动检测装置，由PLC自动分析并发出清洗信号。[0007]进一步地，挤压装置采用盐溶液进行清洗，盐溶液经过浓度调整箱进行处理。[0008]进一步地，盐溶液由水射器抽吸并通过水泵注入挤压装置。[0009]进一步地，步骤d中所述切割成型装置包括平行设置的多个产线，多个产线共同连接一个储料罐。[0010]本发明的有益效果是：本发明采用PLC控制系统进行集中监视、管理以及自动程序控制，实现生产装置的智能清洗，保证产品的加工质量，而且将废旧塑料实现资源化，既为塑料厂产生的废料实现了资源的回收再利用，又为塑料厂节约了生产成本，提高经济效益。具体实施方式[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该