一种垃圾焚烧厂废气处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108954339A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810336852.6B01D50/00(2006.01)(22)申请日2018.04.16B01D53/00(2006.01)B01D53/04(2006.01)(71)申请人南安市创培电子科技有限公司地址362300福建省泉州市南安市石井镇古山村莲山工业区5号(72)发明人王玉环(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种垃圾焚烧厂废气处理工艺(57)摘要本发明提供了一种垃圾焚烧厂废气处理工艺，包括以下步骤：将焚烧炉温度调至800-1000℃，焚烧炉负荷小于70％，待焚烧2-3h后，待焚烧炉内气体降至250-350℃时，废气在风机作用下，进入湿式除尘器，由上至下对废气进行喷淋，随后气体进入除雾装置，降低废气的湿度；经除雾装置处理后的气体，进入电除尘器，进一步对废气进行净化；经净化后的气体，进入除臭装置，除去气体中的异味；进入在线检测仪。本发明的除尘工艺除尘效率高，末端加以在线检测仪，确保最终排放气体达标。且在湿式除尘器的喷淋的水中加以除臭剂，与后续的除臭装置相结合，大大提高了除臭效果。CN108954339ACN108954339A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧厂废气处理工艺，所述工艺包括以下步骤：S1，关闭焚烧炉上方的主管路，将焚烧炉温度调至800-1000℃，焚烧炉负荷小于70％，打开电源，待焚烧2-3h后，关闭电源，待焚烧炉内气体降至250-350℃时，打开焚烧炉上方主管路；S2，焚烧炉内废气在风机作用下，经主管路进入湿式除尘器，湿式除尘器由上至下对废气进行喷淋，水压力为0.15-0.70MPa，使其在除尘的同时，对废气降温；S3，经湿式除尘器处理后的气体，由主管路进入除雾装置，降低废气的湿度；S4，经除雾装置处理后的气体，由主管路进入电除尘器，进一步对废气进行净化；S5，经净化后的气体，由主管路进入除臭装置，除去气体中的异味；S6，经S5步骤后的气体，由主管路进入在线检测仪，在线检测仪检测气体中指标，并对是否满足国家排放标准进行判断，若满足标准，则在风机的作用下，净化后气体由主管路至烟囱排放；若不符合标准，则在风机的作用下，气体进入二级管路，并由二级管路进入湿式除尘器前的主管路中；重新开始S2步骤，直至净化后气体符合国家排放标准。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述焚烧炉外侧设置有循环冷却装置，用于快速降低焚烧炉内废气温度。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述焚烧炉分为三级，所述垃圾置于一级焚烧炉中，所述一级焚烧炉中温度为200-300℃；所述一级焚烧炉与二级焚烧炉通过主管路连接，垃圾经一级焚烧炉焚烧1.0-1.5h后，产生的废气通过管路进入所述二级焚烧炉中，在400-550℃中进一步加热0.5-0.7h后，通过主管路进入所述三级焚烧炉中，所述二级焚烧炉与三级焚烧炉通过主管路连接；所述三级焚烧炉为S1所述焚烧炉。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述湿式除尘器为错流喷淋塔；所述错流喷淋塔的水压力为0.30-0.50MPa；所述错流喷淋塔下方设置泥斗；所述泥斗设置有机械排泥系统；所述机械排泥系统将错流喷淋塔产生的泥浆排掉。5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述电除尘器下方设置有灰斗；所述灰斗与所述泥斗相连，所述灰斗中的灰尘在重力作用下进入所述泥斗中，并通过所述机械排泥系统一起排出。6.根据权利要求1所述垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述湿式除尘器的耗水量为0.7-3L/m3。7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述喷淋的水中加有除臭剂。8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述除臭装置为活性炭空气过滤器设备；所述废气经湿式除尘器去除一部分臭味，经过活性炭空气过滤器设备进一步除臭。9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述除雾装置丝网除雾器。10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂废气处理工艺，其特征在于：所述主管路的制作原料包括石英砂、粘土、菱镁矿、白云石。2CN108954339A说明书1/4页一种垃圾焚烧厂废气处理工艺技术领域[0001]本发明涉及废气处理工艺，尤其涉及到垃圾焚烧厂废气处理工艺。背