锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108977647A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811129249.7(22)申请日2018.09.27(71)申请人中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司地址250102山东省济南市高新区经十东路7000号汉峪金谷A2-6号楼(72)发明人张立祥史小猛庞继勇李孟良赵华陈瑞(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人耿媛媛(51)Int.Cl.C21D9/50(2006.01)C21D1/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及热处理方法(57)摘要本发明涉及焊接处理技术，具体是锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及热处理方法。该工装包括两个履带式的加热器、至少一对铠装热电偶和用于放置加热器的至少两组支架；每对所述热电偶在受热面任意一个销钉根部呈上下对称布置，所述热电偶通过铁丝与销钉根部连接，所述铁丝缠绕在两个销钉根部上；两个所述加热器分别放置在待处理受热面的上下两侧。热处理方法采用电加热方式，比火焰加热更加均匀、升降温速率和恒温温度处于受控状态，便于跟踪热处理状态。CN108977647ACN108977647A权利要求书1/1页1.锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装，其特征在于：包括两个履带式的加热器（4）、至少一对铠装热电偶（7）和用于放置加热器（4）的至少两组支架；每对所述热电偶（7）在受热面任意一个销钉根部呈上下对称布置，所述热电偶（7）通过铁丝（8）与销钉根部连接，所述铁丝（8）缠绕在两个销钉根部上；两个所述加热器（4）分别放置在待处理受热面的上下两侧；所述支架包括水平设置的托架（2）和两个分别竖直连接在托架（2）前后两侧的支腿（1），所述支腿（1）包括水平的支撑用底座（11）、连杆（12）、两个调整螺栓（13）和与托架（2）螺接的连接梁（14），两个所述调整螺栓（13）对称螺接在连杆（12）的上下两端，下方的调整螺栓（13）与底座（11）连接。2.根据权利要求1所述的锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装，其特征在于：所述托架（2）为框架结构，所述加热器（4）规格选用10KW，所述加热器（4）的外部设有保温棉（3），所述加热器（4）与热处理工频机连接以加热。3.一种使用权利要求2所述专用工装对锅炉受热面销钉焊后的热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1选用两对铠装热电偶（7），每对铠装热电偶（7）的两个接线端分别用铁丝（8）固定呈上下对称布置于销钉根部；S2在受热面的上下面均铺设加热器（4）以包覆住受热面销钉，用保温棉（3）包覆住加热器（4）后放置在支架上；S3将铠装热电偶（7）通过测温线、加热器（4）通过导线分别连接至热处理工频机，在热处理工频机上输入热处理工艺参数，先以105~120℃/h的速度升温，在730~760℃范围内保温至少一小时，然后以130~150℃/h的速度降温至300℃后，关闭热处理工频机。2CN108977647A说明书1/3页锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及热处理方法技术领域[0001]本发明涉及焊接处理技术，具体是一种循环流化床锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及方法。背景技术[0002]在火力发电厂建设中，流化床锅炉的中温过热器、高温过热器及高温再热器管子为SA213-T91、销钉材质为12Cr18Ni9，地面组合进行销钉焊接后需进行热处理。锅炉受热面销钉焊接后热处理时，目前常采用局部支撑或夹具固定的方式固定加热器，容易受重力、通电热胀因素下坠，无法与受热面销钉贴合紧密；在超宽受热面上进行局部热处理采用夹具装置固定加热器的操作难度较大。经常因操作困难、固定效果不强造成热处理加热器脱落、温度测量不准等问题。[0003]现有技术中主要是针对热处理前的螺柱焊的研究，然而SA-213T91与12Cr18Ni9销钉焊接时，SA-213T91钢材对线能量比较敏感，淬硬性大，裂纹倾向大。销钉焊接线能量过大会容易发生裂纹，因此销钉焊接完毕后需要进行热处理。目前国内外在销钉焊接热处理工艺研究方面基本属于空白。现有的技术方案：销钉焊接完毕后，使用火焰加热至300℃-400℃半小时后使用保温棉进行缓冷。使用火焰加热其升降温速度无法控制、热处理温度不均匀、处于外部环境中恒温效果不佳，并且受人为因素影响，热处理工艺不满足ASME标准对于91材质焊接必须要进行热处理的工艺要求，易产生裂纹，同时因热处理加热不均产生变形或母材损伤。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种循环流化床锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装以及热处理方法，本发明采用的技术方案如下：锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装，包括两个履带式的加热器、至少一对铠装热电偶