一种转炉和/或高炉煤气的脱碳方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108970332A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810826875.5C10K1/02(2006.01)(22)申请日2018.07.25C10K1/08(2006.01)(71)申请人戴乐亭地址455003河南省安阳市龙安区大白路9号院月华区3号楼2单元404号申请人杨勇汪武平侯俊平(72)发明人杨勇戴乐亭汪武平侯俊平(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人肖佳(51)Int.Cl.B01D53/047(2006.01)B01D53/14(2006.01)B01D53/18(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图7页(54)发明名称一种转炉和/或高炉煤气的脱碳方法(57)摘要一种转炉和/或高炉煤气的脱碳方法，包括如下步骤：粗脱碳：采用变压吸附的方式对转炉和/或高炉煤气粗脱碳和去磷化氢；使经过变压吸附的转炉和/或高炉煤气的二氧化碳的体积分率为5.8-6.2％，磷化氢的含量为1-5PPM；精脱碳：使用MDEA溶液对经过步骤S1的转炉和/或高炉煤气脱碳，使转炉和/或高炉煤气的二氧化碳的体积分率为0.0015-0.0019％。本发明的转炉和/或高炉煤气的脱碳方法，创造性的通过变压吸附粗脱碳和MDEA溶液精脱碳两步工序完成转炉和/或高炉煤气的脱碳，实现了转炉和/或高炉煤气脱碳的突破，对推动我国炼钢工业的技术进步和经济发展具有十分重要的意义。CN108970332ACN108970332A权利要求书1/2页1.一种转炉和/或高炉煤气的脱碳方法，其特征在于，包括如下步骤：S1)、粗脱碳采用变压吸附的方式对转炉和/或高炉煤气粗脱碳和去磷化氢；使经过变压吸附的转炉和/或高炉煤气的二氧化碳的体积分率为5.8-6.2％，磷化氢的含量为1-5PPM；S2)、精脱碳使用MDEA溶液对经过步骤S1的转炉和/或高炉煤气脱碳，使转炉和/或高炉煤气的二氧化碳的体积分率为0.0015-0.0019％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1包括如下步骤：转炉和/或高炉煤气经过气液分离脱除液体后进入吸附塔组，吸附塔组包括并联的8个吸附塔，吸附塔组吸附时，采用两塔吸附，五次均压的抽空工艺，各吸附塔依次经历吸附、一均降、二均降、三均降、四均降、五均降、逆放、抽空、五均升、四均升、三均升、二均升、一均升、终升步骤，从塔顶得到净化气，从塔底得到脱碳解析气。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2包括如下步骤：S21)、转炉和/或高炉煤气过滤、除杂，MDEA贫液加压将经过步骤S1的转炉和/或高炉煤气过滤，除杂；同时，将MDEA溶液加压；S22)、CO2分离将经过步骤S21的转炉和/或高炉煤气与加压后的MDEA贫液逆向流动、传质换热，MDEA贫液吸收转炉和/或高炉煤气中的CO2形成MDEA富液；S23)、转炉和/或高炉煤气净化S231)、将步骤S22中分离CO2后的转炉和/或高炉煤气冷却；S232)、将步骤S231中冷却的转炉和/或高炉煤气进行气液分离；S233)、将步骤S232中气液分离后的转炉和/或高炉煤气过滤，分离掉气体中剩余的机械杂质及游离液体，完成转炉和/或高炉煤气的脱碳；S24)、MDEA贫液循环再生S241)、分别将步骤S232中气液分离后的液体和步骤S233中分离出的机械杂质及游离液体混合，将步骤S22中的MDEA富液降压；S242)、将步骤S241中的液体与机械杂质及游离液体混合物和降压后的MDEA富液闪蒸；S243)、将闪蒸后的气体输送至放散系统放散，将闪蒸后的液体过滤脱除机械杂质后形成MDEA富液与后续工序形成的MDEA贫液换热升温；S244)、将步骤S243中换热升温后的MDEA富液与气提蒸汽逆向流动、传质换热，通过气提蒸汽解析出MDEA富液中的酸性气体，完成MDEA富液的酸性气体的一次解析；S245)、加热步骤S244完成酸性气体一次解析的MDEA富液，通过蒸汽解析出MDEA富液中剩余的酸性气体，完成MDEA富液的酸性气体的二次解析，形成MDEA贫液；将完成气提的气提蒸汽冷却后进行气液分离，将气液分离后的气体排入大气，将气液分离后的液体升压后与步骤S241中的液体与机械杂质及游离液体混合物和降压后的MDEA富液一起闪蒸；S246)、将步骤S245形成的MDEA贫液与步骤S243中的MDEA富液换热降温后冷却，形成步骤S21中的MDEA贫液。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：转炉和/或高炉煤气经过步骤S1后二氧化碳的体积分率为6％，磷化氢的含量为1-2CN108970332A权利要求书2/2页5PPM；使用MDEA溶液对经过步骤S1的转炉和/