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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109000273A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810903823.3(22)申请日2018.08.09(71)申请人合肥五凡工程设计有限公司地址231600安徽省合肥市肥东县店埠镇南环路瑞士花园南门东B1B2商铺106号(72)发明人马继桂(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.F23J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式(57)摘要本发明公开了一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式,包括脱硝反应炉、炉膛吹灰管、压缩气体箱、吹灰管导轨、压缩气体箱球阀、吹灰管喷嘴、高温密封、电机;所述脱硝反应炉在对向两侧开有脱硝反应炉开口槽;所述炉膛吹灰管安装在脱硝反应炉开口槽中,炉膛吹灰管底面设置有吹灰管喷嘴,炉膛吹灰管一端设置有吹灰进气口,吹灰进气口安装在压缩气体箱上;所述压缩气体箱球阀安装在压缩气体箱内;所述高温密封内侧安装在脱硝反应炉开口槽上;所述吹灰管导轨安装在高温密封的外侧,压缩气体箱安装在吹灰管导轨外侧;所述电机安装在吹灰导轨一侧,脱硝反应炉外侧。改善蒸汽吹灰设备占用空间大,吹灰作业要不需要停止设备运转。CN109000273ACN109000273A权利要求书1/2页1.一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,包括脱硝反应炉(1)、炉膛吹灰管(2)、压缩气体箱(3)、吹灰管导轨(4)、压缩气体箱球阀(5)、吹灰管喷嘴(6)、高温密封(7)、电机(8),其特征在于:所述脱硝反应炉(1)在对向两侧开有脱硝反应炉开口槽(11);所述炉膛吹灰管(2)安装在脱硝反应炉开口槽(11)中,炉膛吹灰管(2)底面设置有吹灰管喷嘴(6),炉膛吹灰管(2)一端设置有吹灰管进气口(21),吹灰管进气口(21)安装在压缩气体箱(3)上;所述压缩气体箱球阀(5)安装在压缩气体箱(3)内;所述高温密封(7)内侧安装在脱硝反应炉开口槽(11)上;所述吹灰管导轨(4)安装在高温密封(7)的外侧,压缩气体箱(3)安装在吹灰管导轨(4)外侧;所述电机(8)安装在吹灰管导轨(4)一侧,脱硝反应炉(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述脱硝反应炉(1)是脱硝过程催化剂反应机构,脱硝反应炉开口槽(11)设置在脱硝反应炉(1)内部催化剂上表面平齐位置。3.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述炉膛吹灰管(2)上设置有三排吹灰管喷嘴(6),吹灰管喷嘴(6)包含第一吹灰管碰嘴(61)、第二吹灰管喷嘴(62)、第三吹灰管喷嘴(63),第二吹灰管喷嘴(62)设置在炉膛吹灰管(2)正下方,第一吹灰管碰嘴(61)、第三吹灰管喷嘴(63)设置在第二吹灰管喷嘴(62)两侧。4.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述压缩气体箱(3)上设置有压缩气体箱球阀口(31)、压缩气体箱进气口(32)、压缩气体箱端口(33);所述压缩气体箱球阀口(31)设置在压缩气体箱(3)一侧的中心线位置,压缩气体箱进气口(32)设置在压缩气体箱(3)另一侧;所述压缩气体箱端口(33)是封闭口。5.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述吹灰管导轨(4)上设置有导轨链条(41)、导轨滑块(42)、导轨滑道(43),导轨链条(41)安装在导轨滑道(43)内,导轨滑块(42)固定在导轨链条(41)上,炉膛吹灰管(2)安装在导轨滑块(42)上;所述导轨链条(41)安装在电机(8)上,电机(8)是双向电机。6.根据权利要求1所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置,其特征在于,所述压缩气体箱球阀(5)是球形结构,压缩气体箱球阀(5)安装在压缩气体箱球阀口(31)上;所述高温密封(7)是软质材料。7.一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置的工作方式,其特征在于,该脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置安装方式,包括以下步骤:步骤一、将炉膛吹灰管(2)安装在脱硝反应炉(1)内;步骤二、将高温密封(7)安装在脱硝反应炉开口槽(11)两侧;步骤三、将吹灰管导轨(4)安装在高温密封(7)外侧;步骤四、将压缩气体箱端口(33)安装在吹灰管进气口(21)上;步骤五、将电机安装在吹灰管导轨(4)的一侧。8.根据权利要求7所述的一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置的工作方式,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将电机(8)通电顺时针旋转,电机(8)通过旋转驱动导轨链条(41)运动,导轨链条(41)驱动导轨滑块(42)发生位移,安装在导轨滑块(42)上的炉膛吹灰管(2)随着导轨滑块(42)发生位移;2CN109000273A权利要求书2/2页