一种烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109028937A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810931120.1(22)申请日2018.08.15(71)申请人佛山市纯陶机械有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇罗村上柏白山坑(72)发明人胡小森(74)专利代理机构东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙)44284代理人王丽霞(51)Int.Cl.F27B9/12(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑(57)摘要本发明提供了一种烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，属于烧结陶瓷系列产品用加热设备的技术领域；其包括辊道窑本体和设于其内的辊棒传送系统；所述辊道窑本体包括由两端具有开合炉门的排烟段、预热段、烧成段、急冷段和退火段依次连接而成，所述排烟段的长度为所述辊道窑本体总长度的11％，所述预热段的长度为所述辊道窑本体总长度的14％，所述烧成段为所述辊道窑本体总长度的25％，所述急冷段为所述辊道窑本体总长度的5％，所述退火段为所述辊道窑本体总长度的45％；本发明采用合理的预热段、烧成段和退火段各所占辊道窑长度比例，以克服传统辊道窑不适用于发泡陶瓷制品烧制的缺陷，达到提高发泡陶瓷制品质量的经济效果。CN109028937ACN109028937A权利要求书1/2页1.一种烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，包括辊道窑本体和设于其内的辊棒传送系统；其特征在于：所述辊道窑本体包括由两端具有开合炉门的排烟段、预热段、烧成段、急冷段和退火段依次连接而成，且所述排烟段、所述预热段、所述烧成段、所述急冷段和所述退火段由若干节窑体拼接而成，每节所述窑体均为具有内部空腔的箱体式模段结构；所述排烟段的长度为所述辊道窑本体总长度的11％，所述预热段的长度为所述辊道窑本体总长度的14％，所述烧成段为所述辊道窑本体总长度的25％，所述急冷段为所述辊道窑本体总长度的5％，所述退火段为所述辊道窑本体总长度的45％；所述退火段包括退火段一、退火段二和退火段三；发泡陶瓷品坯料放置在所述辊棒传送系统上依次进入所述排烟段、所述预热段、所述烧成段、所述急冷段、所述退火段一、所述退火段二和所述退火段三，最后得到发泡陶瓷品成品。2.如权利要求1所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述预热段、所述烧成段、所述退火段一和所述退火段二皆设有烧嘴；所述预热段和所述退火段二的烧嘴布置在所述辊棒传送系统的下侧，所述烧成段和所述退火段一的烧嘴皆布置在所述辊棒传送系统的上、下两侧；所述烧嘴的喷射方向与所述辊棒传送系统传送方向垂直。3.如权利要求2所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述辊棒传送系统包括放置发泡陶瓷品坯料的横梁棚板和运载该横梁棚板移动的辊棒传送装置；所述辊棒传送装置包括呈一水平面转动排布在空腔内的一排若干辊棒和辊棒传动机构；全部所述辊棒同侧的端头伸出所述窑体后由所述辊棒传动机构带动其做同步周期性往返转动。4.如权利要求3所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：每三节所述窑体中的所述辊棒传动机构采用电机提供动力。5.如权利要求3所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：组成所述排烟段、所述预热段、所述烧成段和所述急冷段的每节所述窑体按照每节39支所述辊棒和棒距55mm焊接；组成所述退火段的每节所述窑体按照每节33支所述辊棒和棒距65mm焊接，所述辊棒的直径为40mm。6.如权利要求5所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述排烟段、所述预热段和所述烧成段采用超高温辊棒；所述急冷段采用超高温花纹棒；所述退火段一采用高温辊棒；所述退火段二和所述退火段三采用低温辊棒。7.如权利要求1所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述辊道窑本体外设有燃气管道，所述燃气管道通过管道分别连接至所述预热段、所述烧成段、所述退火段一和所述退火段二的所述烧嘴进行供燃气。8.如权利要求1所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述辊道窑本体外还设有供氧管道，所述供氧管道通过管道分别连接至所述预热段、所述烧成段和所述退火段一的内腔进行供氧。9.如权利要求1所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：所述辊道窑本体外还设有送风管道，所述送风管道通过管道分别连接至所述退火段一、所述退火段二和所述退火段三的内腔进行送风。10.如权利要求9所述的烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑，其特征在于：位于所述急冷段内腔的所述辊棒传送装置的上方和下方均设置有一排与其平行的送风管组，所述送风管组均由同一水平面内与所述辊棒平行排布的若干送风管构成；所述送风管上沿其长度方向2CN109028937A权利要求书2/2