一种铜包铝线的快速退火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022752A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811152834.9(22)申请日2018.09.30(71)申请人湖州南浔钰盛博金属材料有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区石淙镇姚家坝村(72)发明人杨小英(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铜包铝线的快速退火装置(57)摘要本发明公开了一种铜包铝线的快速退火装置，包括机架，从机架一端至另一端依次设有高温退火炉、冷却装置、除水装置和烘干装置；所述冷却装置包括冷却水箱，冷却水箱内设有一对导辊，冷却水箱与除水装置之间设有导水斜管，导水斜管与冷却水箱侧壁相连接；所述除水装置包括壳体，壳体底部设有储水槽，壳体内沿铜包铝线传递方向设有若干个等间距分布的滤水环，所述滤水环包括环形主体，环形主体的内圈侧壁上设有若干个扇形弹性刮水片，若干个扇形弹性刮水片沿环形主体的内圈侧壁呈360°圆周分布并在中心处形成通线孔。本发明具有整个退火过程耗时短，工作效率高、环境友好度高的优点。CN109022752ACN109022752A权利要求书1/1页1.一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：包括机架(1)，从机架(1)一端至另一端依次设有高温退火炉(2)、冷却装置(3)、除水装置(4)和烘干装置(5)；所述冷却装置(3)包括冷却水箱(31)，冷却水箱(31)内设有一对导辊(32)，冷却水箱(31)与除水装置(4)之间设有导水斜管(33)，导水斜管(33)与冷却水箱(31)侧壁相连接；所述除水装置(4)包括壳体(41)，壳体(41)底部设有储水槽(42)，壳体(41)内沿铜包铝线传递方向设有若干个等间距分布的滤水环(43)，所述滤水环(43)包括环形主体(431)，环形主体(431)的内圈侧壁上设有若干个扇形弹性刮水片(432)，若干个扇形弹性刮水片(432)沿环形主体(431)的内圈侧壁呈360°圆周分布并在中心处形成通线孔(433)。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：所述通线孔(433)的孔径小于冷却后铜包铝线的直径。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：所述滤水环(43)与壳体(41)顶部相连接。4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：所述高温退火炉(2)和冷却装置(3)之间设有第一导线辊(6)，冷却装置(3)与除水装置(4)之间设有第二导线辊(7)。5.根据权利要求1所述的一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：所述储水槽(42)底部设有出水口(44)。6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线的快速退火装置，其特征在于：所述冷却水箱(31)内一对导辊(32)之间的距离为冷却水箱(31)箱体长度的1/3至1/2。2CN109022752A说明书1/3页一种铜包铝线的快速退火装置技术领域[0001]本发明涉及金属线的退火装置技术领域，特别是一种铜包铝线的快速退火装置。背景技术[0002]在铜包铝线生产过程中，需要对铜包铝线进行退火处理，稳定铜包铝线尺寸，减少变形和裂纹倾向，消除组织缺陷，改善材料性能。目前的铜包铝线退火装置普遍先在高温退火炉内将铜包铝线缓慢加热到一定温度，维持一段时间后输出到冷却装置进行水冷处理，最后经烘干装置将其做烘干处理，现有的水冷处理虽然冷却效果好，但是铜包铝线从冷却装置输出时会带出冷却装置里面的水，而且铜包铝线表面在拉丝处理后会残留少量拉丝油，拉丝油会随水滴落至装置的机架上，影响装置清洁度，并使整个装置变得潮湿；由于从水冷装置输出的铜包铝线带有较多的水分，在烘干时需要花费更多的时间，导致整个退火过程的效率降低。因此，现有的铜包铝线的退火装置存在整个退火过程耗时长，工作效率低、铜包铝线上的水和拉丝油容易滴落，污染工作环境的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种铜包铝线的快速退火装置。它具有整个退火过程耗时短，工作效率高、环境友好度高的优点。[0004]本发明的技术方案：一种铜包铝线的快速退火装置，包括机架，从机架一端至另一端依次设有高温退火炉、冷却装置、除水装置和烘干装置；所述冷却装置包括冷却水箱，冷却水箱内设有一对导辊，冷却水箱与除水装置之间设有导水斜管，导水斜管与冷却水箱侧壁相连接；所述除水装置包括壳体，壳体底部设有储水槽，壳体内沿铜包铝线传递方向设有若干个等间距分布的滤水环，所述滤水环包括环形主体，环形主体的内圈侧壁上设有若干个扇形弹性刮水片，若干个扇形弹性刮水片沿环形主体的内圈侧壁呈360°圆周分布并在中心处形成通线孔。[0