一种煤气化反应装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109022044A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811221165.6(22)申请日2018.10.19(71)申请人四川蓝星机械有限公司地址618000四川省德阳市金沙江西路678号(八角井工业园区)(72)发明人梅云飞代青谢祖明张亚平(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人孙杰钱成岑(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种煤气化反应装置(57)摘要本发明公开了一种煤气化反应装置，包括流化床气化炉、气固分离装置及返料管，所述流化床气化炉包括炉体和设置在炉体上的排气管；所述排气管用于将炉体内煤气化反应产生的粗煤气导入到气固分离装置中；所述气固分离装置用于分离粗煤气中的飞灰；所述返料管用于将气固分离装置分离出的飞灰返送至炉体内；所述炉体底部设有中心射流管；所述中心射流管用于提供飞灰气化所需的蒸汽和氧气；其特征在于，所述中心射流管的出口处设有球型帽盖；所述球型帽盖上设有若干气孔，所述球型帽盖与中心射流管之间采用可拆卸连接。CN109022044ACN109022044A权利要求书1/1页1.一种煤气化反应装置，包括流化床气化炉、气固分离装置（9）及返料管（12），所述流化床气化炉包括炉体（6）和设置在炉体（6）上的排气管（7）；所述排气管（7）用于将炉体（6）内煤气化反应产生的粗煤气导入到气固分离装置（9）中；所述气固分离装置（9）用于分离粗煤气中的飞灰；所述返料管（12）用于将气固分离装置（9）分离出的飞灰返送至炉体（6）内；所述炉体（6）底部设有中心射流管（15）；所述中心射流管（15）用于提供飞灰气化所需的蒸汽和氧气；其特征在于，所述中心射流管（15）的出口处设有球型帽盖（1）；所述球型帽盖（1）上设有若干气孔，所述球型帽盖（1）与中心射流管（15）之间采用可拆卸连接。2.如权利要求1所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述返料管（12）的进口与气固分离装置（9）连接，其出口贯穿炉体（6）侧壁下部并延伸至炉体（6）内部；所述球型帽盖（1）位于返料管（12）的出口处。3.如权利要求2所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述炉体（6）下部设有排渣管（14）；所述排渣管（14）上方设有倒锥形气体分布器（2）；所述排渣管（14）贯穿气体分布器（2）与炉体（6）上部空间连通；所述返料管（12）的出口位于排渣管（14）与气体分布器（2）的连接处；所述中心射流管（15）位于排渣管（14）的内部；所述排渣管（14）的下方设有气化剂进气管（13）。4.如权利要求3所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述炉体（6）内上方设有第一多孔板（11）和第二多孔板（8）；所述第一多孔板（11）和第二多孔板（8）之间设有布气管（10）；所述布气管（10）下端贯穿第一多孔板（11）与炉体（6）内下部空间连通，其上端封口固定连接在第二多孔板（8）上；所述布气管（10）上均匀设有若干个气孔。5.如权利要求4所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述第一多孔板（11）与第二多孔板（8）之间的炉体侧壁上设有煤料进口（5）；所述煤料进口（5）的下方设有挡流板（4）；所述挡流板（4）固定连接在炉体（6）内侧壁上。6.如权利要求5所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述第一多孔板（11）与气体分布器（2）之间设有冷却管（3）；所述冷却管（3）内通有冷却水，用于对垂直向上的高温气化剂进行降温。7.如权利要求6所述的煤气化反应装置，其特征在于，所述气体分布器（2）、第一多孔板（11）和第二多孔板（8）均与炉体（6）内侧壁之间采用可拆卸连接。2CN109022044A说明书1/4页一种煤气化反应装置技术领域[0001]本发明涉及一种反应装置，特别是一种煤气化反应装置。背景技术[0002]煤气化技术是指把经过适当处理的煤送入反应器如气化炉内,在一定的温度和压力下,通过气化剂(空气或氧气和蒸气)以一定的流动方式(移动床、流化床或携带床)转化成气体，得到粗制水煤汽，通过后续脱硫脱碳等工艺可以得到精制一氧化碳气。流化床气化技术是煤气化技术的一种，它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进行气化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率。[0003]但是，在流化床工艺中，所产生的煤气夹带飞灰的含碳量较高，如果不对飞灰进行处理会造成能源的浪费。现有技术通过将飞灰通过返灰系统送回气化炉再次气化的方法对其进行处理，例如一种煤气化反应装置，专利号为CN201520048964.3，在该项专利技术中，飞