炉膛高温正压含尘烟气取样装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109030118A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810687174.8(22)申请日2018.06.28(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区沙正街174号(72)发明人卢啸风严谨王泉海李建波郑雄范旭宸宋杨凡郭强孙思聪(74)专利代理机构重庆大学专利中心50201代理人郭吉安(51)Int.Cl.G01N1/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称炉膛高温正压含尘烟气取样装置(57)摘要一种炉膛高温正压含尘烟气取样装置，由固定管(1)、高温球阀(2)、密封连接件(3)、防喷装置(4)和多级取样管(5)组成，其特征是：密封连接件(3)由连接管(3-1)和密封球阀(3-2)组成，防喷装置(4)由连接管(4-1)和带孔端盖(4-2)组成，多级取样管(5)采用多段设计并通过螺纹连接。防喷装置(4)和密封连接件(3)的口径尺寸与多级取样管(5)外径一致，固定管(1)垂直焊接于炉膛开孔的壁面上，密封连接件(3)、防喷装置(4)和多级取样管(5)之间均采用螺纹连接。本发明能够预防烟气连续取样时炉内高压高温物料的喷射，降低取样管堵塞的风险，在保证取样准确性和持久性的同时提高现场操作的便利性。CN109030118ACN109030118A权利要求书1/1页1.炉膛高温正压含尘烟气取样装置，由固定管(1)、高温球阀(2)、密封连接件(3)、防喷装置(4)和多级取样管(5)组成，其特征是：密封连接件(3)由连接管(3-1)和密封球阀(3-2)组成，防喷装置(4)由连接管(4-1)和带孔端盖(4-2)组成，多级取样管(5)采用多段设计并通过螺纹连接。防喷装置(4)和密封连接件(3)的口径尺寸与多级取样管(5)外径一致，固定管(1)垂直焊接于炉膛开孔的壁面上，密封连接件(3)、防喷装置(4)和多级取样管(5)之间均采用螺纹连接；固定管(1)、连接管(3-1)和连接管(4-1)采用普通碳钢材质；高温球阀(2)、密封球阀(3-2)和带孔端盖(4-2)采用304不锈钢材质；多级取样管(5)的材质的耐温等级达到309不锈钢耐温等级及其以上；每段长度视具体取样深度而定，其内径不小于12mm，外径是内径的1.5倍至3倍之间；各段之间的连接螺纹采用标准粗牙螺纹，螺纹长度不小于该段多级取样管长度的1％；连接管(3-1)长度为150mm～300mm，两端采用螺纹连接高温球阀(2)和密封球阀(3-2)；带孔端盖(4-2)中心孔的孔径比所用多级取样管(5)的外径大1.5mm～4mm，至少一端加工有内螺纹，并与连接管(4-1)螺纹连接。2CN109030118A说明书1/3页炉膛高温正压含尘烟气取样装置技术领域：[0001]本发明属于流化床锅炉技术领域，特别涉及一种大型循环流化床锅炉炉内高温正压含尘烟气取样装置。背景技术：[0002]循环流化床锅炉具有广泛的燃料适应性、良好的负荷调节性能以及灰渣利用率高等优点成为很有发展前景的一种锅炉形式。近几十年来，循环流化床锅炉技术在大型化过程中进展顺利。为了更好地优化锅炉运行，采用实炉测量(烟气取样)的方法最为准确。截止目前，涌现了一批针对烟气取样的装置或方法，如“一种烟气均流取样装置”(公开号：CN104132829A)针对各取样点烟气流量的分配做了较好的控制；“燃煤锅炉烟气取样装置”(公开号：CN105223042A)采用弯管和拉绳设计的方法，避免了烟气取样管的堵塞问题，提高了烟气取样管使用的可靠性。然而，随着流化床锅炉尺寸的增加和运行参数的提高，现有的烟气取样技术难以克服取样过程中出现的困难和问题，主要表现在：1、炉膛下部密相区物料浓度高、颗粒流速快，床温可达950℃，甚至更高，普通取样管很容易烧损和磨损；2、炉膛下部正压可达10kPa，在取样过程中会有大量高温烟气和灰渣涌出，影响测试人员的人身安全。3、炉膛尺寸增加，取样管的长度相应增加，现场运输使用极不方便。因此急需解决高温正压炉膛烟气取样的安全性和取样装置便携性、通用性问题。发明内容：[0003]本发明的目的就是为了解决上述背景技术的问题，提出一种可以实现安全、准确取样的炉内高温正压含尘烟气取样装置。[0004]本发明所涉及的炉膛高温正压含尘烟气取样装置，由固定管1、高温球阀2、密封连接件3、防喷装置4和多级取样管5组成。其中密封连接件3由连接管3-1和密封球阀3-2组成，防喷装置4由连接管4-1和带孔端盖4-2组成，多级取样管5采用多段设计并通过螺纹连接。防喷装置4和密封连接件3的口径尺寸与多级取样管5外径一致，固定管1垂直焊接于炉膛开孔的壁面上，密封连接件3、防喷装置4和多级取样管5之间均采用螺纹连接；固定管1、连接管3