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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109059536A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810917570.5(22)申请日2018.08.13(71)申请人深圳市南方源芯电气有限公司地址518000广东省深圳市宝安区福永街道和平福园一路和兴工业区第4栋四楼(72)发明人李松朱永波(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人施志勇(51)Int.Cl.F27B9/06(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27D7/06(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烧结炉(57)摘要本发明涉及一种烧结炉,具体涉及一种用于密封接线柱的烧结炉,包括支架,以及设于支架且内部设有加热空腔的加热炉体;所述加热炉体内部的前后两侧设有耐火层,上侧从内到外依次设有导热层、耐火层和隔热层,下侧从内到外依次设有导热层、耐火层、第二耐火层和隔热层,左右两侧开口形成排气口;所述导热层内部设有电发热丝。本烧结炉结构简单,烧结效果好。CN109059536ACN109059536A权利要求书1/1页1.一种烧结炉,其特征在于:包括支架,以及设于支架且内部设有加热空腔的加热炉体;所述加热炉体内部的前后两侧设有耐火层,上侧从内到外依次设有导热层、耐火层和隔热层,下侧从内到外依次设有导热层、耐火层、第二耐火层和隔热层,左右两侧开口形成排气口;所述导热层内部设有电发热丝。2.根据权利要求1所述的烧结炉,其特征在于:所述导热层由碳化硅陶瓷砖堆砌而成;每块碳化硅陶瓷砖内均嵌设有一根电发热丝。3.根据权利要求2所述的烧结炉,其特征在于:所述碳化硅陶瓷砖设有U形凹槽。4.根据权利要求1所述的烧结炉,其特征在于:所述耐火层由莫来石砖堆砌而成;所述隔热层由高铝轻砖堆砌而成;所述第二耐火层由陶瓷纤维板制成。5.根据权利要求1所述的烧结炉,其特征在于:所述加热空腔分为预热区和主热区;所述的主热区的工作温度为1800℉-1880℉;所述预热区的工作温度为1400℉-1600℉。6.根据权利要求5所述的烧结炉,其特征在于:所述排气口包括与主热区连通的炉头排气口,以及与预热区连通的炉尾排气口;所述的炉头排气口处设有火帘;所述的炉尾排气口处设有气帘。7.根据权利要求6所述的烧结炉,其特征在于:还包括设于所述炉尾排气口和加热炉体之间的冷却区。8.根据权利要求7所述的烧结炉,其特征在于:;所述冷却区包括一阶冷却区,以及与一阶冷却区连通的二阶冷却区;所述加热空腔、一阶冷却区和二阶冷却区呈直线布置;所述一阶冷却区和二阶冷却区均包括设有冷却腔的冷却管道,设于冷却腔内的冷却液体,通过管路与冷却腔连通的冷却液存储腔,以及通过管路分别与冷却液存储腔和冷却腔连通的液泵。9.根据权利要求7或8所述的烧结炉,其特征在于:还包括通过输送管道分别与一阶冷却区和二街冷却区连通的CO发生器;所述的CO发生器的出气口处设有气体流量调节阀。10.根据权利要求8所述的烧结炉,其特征在于:还包括设于支架的传送装置;所述的传送装置包括传送炉带,以及带动传送炉带转动的传送电机;所述的传送炉带部分位于所述加热空腔、一阶冷却区的冷却管道和二阶冷却区的冷却管道。2CN109059536A说明书1/3页一种烧结炉技术领域[0001]本发明涉及一种烧结炉,具体涉及一种用于密封接线柱的烧结炉。背景技术[0002]现有的烧结炉,结构复杂,尤其是在将金属基板、玻璃和芯柱等零部件烧结在一起时,烧结效果不好,造成烧结好的密封接线柱的气密性、绝缘性、耐压性能均不是很好。发明内容[0003]为了解决上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种结构简单、烧结效果好的用于密封接线柱的烧结炉。[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案是:[0005]一种烧结炉,包括支架,以及设于支架且内部设有加热空腔的加热炉体;所述加热炉体内部的前后两侧设有耐火层,上侧从内到外依次设有导热层、耐火层和隔热层,下侧从内到外依次设有导热层、耐火层、第二耐火层和隔热层,左右两侧开口形成排气口;所述导热层内部设有电发热丝。[0006]上述的电发热丝通过导线与网电连接。[0007]上述的烧结炉,结构简单,尤其是采用了上述结构的加热炉体,使得烧结物在烧结炉内能够受热均匀,而且烧结炉内的热量得到充分地利用。[0008]进一步的,在保证导热效果好的前提下,为了简化结构,所述导热层由碳化硅陶瓷砖堆砌而成;每块碳化硅陶瓷砖内均嵌设有一根电发热丝。[0009]进一步的,为了提高碳化硅陶瓷砖的导热效果,所述碳化硅陶瓷砖设有U形凹槽。[0010]进一步的,所述耐火层由莫来石砖堆砌而成;所述隔热层由高铝轻砖堆砌而成;所述第二耐火层由陶瓷纤维板制成。[