一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055635A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811187695.3(22)申请日2018.10.10(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人曾宇高德库李建军李晓春佟敏英刘德辉(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法(57)摘要本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，包括如下步骤：1)将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；2)采用压缩空气作为煤粉的输送介质；3)采用交叉螺旋套管煤枪，煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍。采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。本发明能提高煤粉燃烧效率，节能环保。CN109055635ACN109055635A权利要求书1/1页1.一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，其特征在于，还包括如下步骤：1)烟气预热：将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；2)输送介质采用压缩空气：采用压缩空气作为煤粉的输送介质；3)采用交叉螺旋套管煤枪：煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍；采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。2.根据权利要求1所述的一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，其特征在于，步骤1)中将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的20℃～50℃加热至200℃～300℃。2CN109055635A说明书1/2页一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法。背景技术[0002]现有的高炉煤粉喷吹大部分采用氮气作为煤粉输送的介质。一个高炉的煤粉喷吹一般由两个至三个喷吹系统构成，并列布置。喷煤的主要工艺过程一般为将煤粉由粉仓装入喷吹罐，关闭装料阀及放散阀后向罐内充压，达到一定压力后开启喷煤阀，将喷吹罐内的煤粉喷入高炉，一个系统喷吹工序结束后，关闭喷煤阀，开启放散阀，将罐内的氮气放入煤粉仓上部或制粉系统的布袋收粉器，其中含有的煤粉被回收，氮气则未经任何利用排入大气。[0003]现有的喷吹方法未燃煤粉比例高，煤粉燃烧效率低，对环境污染大，生产成本高。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，能提高煤粉燃烧效率，节能环保。[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0006]一种提高煤粉燃烧效率的喷吹方法，将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中，喷吹罐中的煤粉通过输送介质输送至位于风口前的煤枪，由煤枪将煤粉喷入高炉，还包括如下步骤：[0007]1)烟气预热：[0008]将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热；[0009]2)输送介质采用压缩空气：[0010]采用压缩空气作为煤粉的输送介质；[0011]3)采用交叉螺旋套管煤枪：[0012]煤枪包括内通道与外通道，外通道采用氧气冷却，内通道输送煤粉；[0013]煤枪出口位置内侧采用螺旋内衬；[0014]煤粉从煤枪中喷出的角度由水平改变至45°倾斜旋转，煤粉水平方向的分速度V减慢13.4％，煤粉在风口内部的行走路径S增大1.414倍；采用两只煤枪，两只煤枪在风口前端交叉放置。[0015]步骤1)中将喷吹罐出来的煤粉进行烟气预热，将煤粉由喷吹罐内的20℃～50℃加热至200℃～300℃。[0016]与现有方法相比，本发明的有益效果是：[0017](1)从喷吹罐出来的煤粉经过烟气预热，挥发分提前析出，缩短煤粉加热的时间。[0018](2)输送的介质采用压缩空气，而不是采用氮气。增加煤粉与氧的接触面积，交叉防止氮气在煤粉表层形成氮膜，阻碍煤粉发生气化反应。[0019](3)风口前煤枪的结构采用交叉螺旋套管煤枪，套管煤枪外通道采用氧气冷却，内3CN109055635A说明书2/2页通道输送煤粉，煤枪出口位置内侧采用螺旋内