一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109078473A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201710443763.7(22)申请日2017.06.13(71)申请人大唐环境产业集团股份有限公司地址100048北京市海淀区紫竹院路120号(72)发明人孙轶敏王凤荣杨春雨魏新卫天尧李雯汪作胜徐岩孙叶朱骏程高蔡亚东孙健(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人王程远胡玉章(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D53/96(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法(57)摘要本发明提出了一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法，提效装置呈圆环状，且水平放置，其外径与脱硫吸收塔内径相对应，每个提效装置包括沿其圆周方向均匀布置的若干个提效单元，每个提效单元包括一个叶片和沿叶片中心轴布置的转轴，转轴的一端穿过脱硫吸收塔的塔壁连接转动控制装置，解决了锅炉低负荷运行时减少吸收塔通流面积，增加烟气流速，提高脱硫效率的问题，降低液气比，减少运行的浆液循环泵台数，降低脱硫电耗。CN109078473ACN109078473A权利要求书1/1页1.一种脱硫吸收塔提效装置，其安装在脱硫吸收塔内部，所述脱硫吸收塔还包括安装在脱硫吸收塔内部的若干个喷淋层，每个喷淋层下方均布置有所述提效装置(7)，其特征在于，所述提效装置(7)呈圆环状，且水平放置，其外径与脱硫吸收塔的塔壁(2)内径相对应，每个提效装置包括沿其圆周方向均匀布置的若干个提效单元(1)；每个提效单元包括一个叶片(4)和沿所述叶片(4)中心轴布置的转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿过所述塔壁(2)连接转动控制装置(6)，所述转轴(3)的另一端位于脱硫吸收塔内且固定有叶片(4)，随转轴(3)的转动，所述叶片水平布置、竖直布置或斜向布置。2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述转动控制装置(6)为手轮或电动执行机构，所述转动控制装置(6)用于控制所述转轴(3)转动，带动所述叶片(4)转动。3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述叶片(4)为扇形。4.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述叶片(4)的长度为1-3米，所述叶片(4)的厚度为4-10mm。5.根据权利要求4所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述叶片(4)的圆心角为6-18度。6.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述转轴(3)和所述叶片(4)的材料为合金钢或碳钢衬胶。7.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述提效单元(1)的个数为20-60。8.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔提效装置，其特征在于，所述转轴(3)与吸收塔壁的连接处设有密封装置。9.一种基于权利要求1-8任一项所述的脱硫吸收塔提效装置的提效方法，其特征在于，包括：当锅炉满负荷运行时，所述转动控制装置(6)控制所述转轴(3)转动，控制全部提效单元(1)的叶片(4)竖起，脱硫吸收塔通流面积最大；当锅炉低负荷运行时，所述转动控制装置(6)控制部分或全部提效单元(1)的转轴(3)，控制提效单元(1)的叶片(4)横置或与水平方向成一个统一角度布置，控制脱硫吸收塔通流面积，同时关闭部分浆液循环泵。2CN109078473A说明书1/3页一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法。背景技术[0002]对于现有的脱硫系统，由于脱硫吸收塔塔径是固定的，当锅炉负荷降低，烟气量下降时，会导致吸收塔内烟气流速下降，使得脱硫所需的液气比增加，虽然烟气量下降，但达到预定的脱硫效果需要的浆液循环泵数量并不会随着脱硫负荷的降低而现行下降，导致在低负荷下还需要开启较多浆液循环泵，增加脱硫电耗，影响脱硫系统优化运行。发明内容[0003]为了解决上述的技术问题，本发明提供一种脱硫吸收塔提效装置及提效方法，其目的在于，提供一种减少吸收塔通流面积的提效装置及方法，通过该提效装置，解决了锅炉低负荷运行时减少吸收塔通流面积，增加烟气流速，提高脱硫效率的问题，降低液气比，减少运行的浆液循环泵台数，降低脱硫电耗。[0004]本发明提供一种脱硫吸收塔提效装置，其安装在脱硫吸收塔内部，所述脱硫吸收塔还包括安装在脱硫吸收塔内部的若干个喷淋层，每个喷淋层下方均布置有所述提效装置，其特征在于，[0005]所述提效装置呈圆环状，且水平放置，其外径与脱硫吸收塔内径相对应，每个提效装置包括沿其圆周方向均匀布置的若干个提效单元；[0006]每个提效单元包括一个叶片和沿所述叶片中心轴布置的