一种高效氧化锌生产加工机器人.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109078600A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201810769201.6(22)申请日2018.07.13(71)申请人安徽省含山县锦华氧化锌厂地址238100安徽省马鞍山市含山县仙踪镇东江淮(72)发明人张训龙刘艺(51)Int.Cl.B01J19/24(2006.01)B01J12/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高效氧化锌生产加工机器人(57)摘要本发明公开了一种高效氧化锌生产加工机器人，包括蒸汽输送管道、与所述蒸汽输送管道连接的反应箱以及通过冷却传送管与所述反应箱连接的收集箱，所述氧化锌生产原料加工设备还包括第一罗茨风机和第二罗茨风机，所述蒸汽输送管道远离所述发应箱的一端与用于熔化纯金属锌并高温蒸发的窑炉连接，所述蒸汽输送管道的顶部设有第一进风口，所述蒸汽输送管道上对应所述第一进风口的顶部设有第一风室，所述第一风室的顶部通过第一送风管与所述第一罗茨风机的输出端连接。本发明能够使锌蒸汽与氧气快速充分接触，锌蒸汽氧化更加充分，满足氧化锌高效生产需求，且氧化锌收集以及对设备的检修更加方便。CN109078600ACN109078600A权利要求书1/2页1.一种高效氧化锌生产加工机器人，包括蒸汽输送管道（1）、与所述蒸汽输送管道（1）连接的反应箱（2）以及通过冷却传送管（3）与所述反应箱（2）连接的收集箱（4），其特征在于，所述氧化锌生产原料加工设备还包括第一罗茨风机（5）和第二罗茨风机（6），所述蒸汽输送管道（1）远离所述发应箱（2）的一端与用于熔化纯的金属锌并高温蒸发的窑炉连接，所述蒸汽输送管道（1）的顶部设有第一进风口（7），所述蒸汽输送管道（1）上对应所述第一进风口（7）的顶部设有第一风室（8），所述第一风室（8）的顶部通过第一送风管（9）与所述第一罗茨风机（5）的输出端连接，所述第一风室（8）对应所述第一进风口（7）的底部设有第一导风板（29），所述蒸汽输送管道（1）的底部均匀设有若干第一氧化锌颗粒出料斗（10），所述蒸汽输送管道（1）的下方设有氧化锌颗粒集料斗（11），所述氧化锌颗粒集料斗（11）上均设有与所述第一氧化锌颗粒出料斗（10）数量对应的进料口（12），若干所述第一氧化锌颗粒出料斗（10）的底部出料端与若干进料口（12）之间分别通过相应的第一颗粒输送管道（13）连接，所述氧化锌颗粒集料斗（11）通过第二颗粒输送管道（28）与所述反应箱（2）的侧壁下端连接；所述反应箱（2）的顶部设有第二进风口（14），所述反应箱（2）上对应所述第二进风口（14）的顶部设有第二风室（15），所述第二风室（15）的顶部通过第二送风管（16）与所述第二罗茨风机（6）的输出端连接，所述第二风室（15）对应所述第二进风口（14）的顶部设有第二导风板（17），所述反应箱（2）的内部对应所述第二进风口（14）远离所述蒸汽输送管道（1）的一侧纵向设置有挡风板（18），所述反应箱（2）的内部且远离所述蒸汽输送管道（1）的侧壁上设有第一导向斜板（19），所述挡风板（18）与所述第一导向斜板（19）之间设有间距，所述挡风板（18）、所述第一导向斜板（19）以及所述反应箱（2）远离所述蒸汽输送管道（1）的侧壁之间构成隔腔（20），所述隔腔（20）的内部固定安装有风帽（21），第二送风管（16）通过送风支管（22）与所述风帽（21）内部的内芯管连接，所述反应箱（2）的内部靠近所述蒸汽输送管道（1）的侧壁上设有与所述第一导向斜板（19）的下方对应设置的第二导向斜板（23），所述反应箱（2）的底部设有第二氧化锌颗粒出料斗（24），所述第二氧化锌颗粒出料斗（24）的底部出料端与所述冷却传送管（3）远离所述收集箱（4）的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种高效氧化锌生产加工机器人，其特征在于：所述第一风室（8）和所述第二风室（15）的外壁表面均铺设有与供水设备循环连接的水冷壁管（25），所述第一风室（8）和所述第二风室（15）的内壁表面设有导冷层。3.根据权利要求1所述的一种高效氧化锌生产加工机器人，其特征在于：所述第一导风板（29）包括与所述第一风室（8）底部固定连接的第一固定座以及通过所述第一固定座固定安装于所述第一风室（8）底部的第一风向导板（26），所述第一风向导板（26）的导风方向与所述蒸汽输送管道（1）的送风方向相迎。4.根据权利要求3所述的一种高效氧化锌生产加工机器人，其特征在于：所述第一风向导板（26）斜向下的导向角度区间为（30°～60°）。5.根据权利要求1-4所述的一种高效氧化锌生产加工机器人，其特征在于：所述第二导风板（17）包括与所述第二风室（15）底部固定连接的第二固定座以及通过