一种钢化玻璃生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109081568A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811348446.8(22)申请日2018.11.13(71)申请人北海振荣信息科技有限公司地址536000广西壮族自治区北海市工业园区北海大道东延线368号中国电子北海产业园发展有限公司A01栋三层北16室(72)发明人梁珊妮(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢化玻璃生产装置(57)摘要本发明属于高温处理技术领域且公开了一种钢化玻璃生产装置，包括支架和钢化炉，所述支架上端设有钢化炉，所述钢化炉包括高温区、保温区、成型区、冷却区和储存区，所述支架和钢化炉之间设有输送辊，所述保温区位于高温区和成型区之间，所述高温区内部上端设有加热器，所述加热器下端设有加热丝，所述冷却区一侧设有成型区，所述冷却区另一侧设有储存区。本发明通过钢化材料在输送辊上运动，经过高温区、保温区、成型区、冷却区和储存区的一系列作用，最终形成钢化玻璃，这种装置结构简单，生产成本低，产品质量好，能够容易满足人们的需求，在市场上能够大量的推广。CN109081568ACN109081568A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃生产装置，包括支架（11）和钢化炉（14），其特征在于，所述支架（11）上端设有钢化炉（14），所述钢化炉（14）包括高温区（2）、保温区（3）、成型区（5）、冷却区（9）和储存区（10），所述高温区（2）、保温区（3）和成型区（5）上端设有恒温区（4），所述支架（11）和钢化炉（14）之间设有输送辊（12），所述保温区（3）位于高温区（2）和成型区（5）之间，所述高温区（2）内部上端设有加热器（1），所述加热器（1）下端设有加热丝（13），所述冷却区（9）一侧设有成型区（5），所述冷却区（9）另一侧设有储存区（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，所述冷却区（9）上端设有水箱（7），所述水箱（7）上端设有进水口（6）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，所述冷却区（9）上端设有导风管（8），所述导风管（8）位于水箱（7）一侧。4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产装置，其特征在于，所述水箱（7）下端设有透水薄膜（15）。2CN109081568A说明书1/2页一种钢化玻璃生产装置技术领域[0001]本发明涉及高温制造技术领域，具体是一种钢化玻璃生产装置。背景技术[0002]现有的钢化玻璃生产装置包括支架，支架上设有输送辊、钢化炉和冷却装置，现有设备存在以下不足：一是由于现有的输送辊是空心的，输送辊在玻璃压力本身重力作用下，中间部位容易发生向地面的弯曲，使得玻璃在钢化过程中变的不平整；二是传统玻璃钢化炉的“热平衡系统”都是采用工厂内的压缩空气作为气源，在外部抽取空气送入炉体内，使炉体内产生气流，由由吹入炉体内的是冷风，冷风与炉体内的热量混合，使炉体内的温度下降，炉体内的温度未能达到预先设定的温度，为了使炉体内的温度达到预先的温度时，要加大炉体内加热器的功率，这种方式使钢化炉的使用成本增加，损耗大量的热量，造成资源浪费，再有，当冷风吹至高温玻璃材料时，会使高温玻璃材料弯曲变形，出现麻点等，导致玻璃材料不合格，要整体报废；三是传统的冷却装置其吹向玻璃表面的高压空气与环境温度、湿度、大气压力需要保护一致，这对吹出的高压空气压力要求比较高，大大增加了生产成本。为此，我们提出一种钢化玻璃生产装置。发明内容[0003]本发明的目的在于通过钢化材料在输送辊上运动，经过高温区、保温区、成型区、冷却区和储存区的一系列作用，最终形成钢化玻璃，这种装置结构简单，生产成本低，产品质量好，能够容易满足人们的需求，在市场上能够大量的推广，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产装置，包括支架和钢化炉，所述支架上端设有钢化炉，所述钢化炉包括高温区、保温区、成型区、冷却区和储存区，所述高温区、保温区和成型区上端设有恒温区，所述支架和钢化炉之间设有输送辊，所述保温区位于高温区和成型区之间，所述高温区内部上端设有加热器，所述加热器下端设有加热丝，所述冷却区一侧设有成型区，所述冷却区另一侧设有储存区。[0005]作为本发明进一步的方案：所述冷却区上端设有水箱，所述水箱上端设有进水口。[0006]作为本发明再进一步的方案：所述冷却区上端设有导风管，所述导风管位于水箱一侧。[0007]作为本发明再进一步的方案：所述水箱下端设有透水薄膜。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过钢化材料在输送辊上运动，经