一种高稳定型焦炉热喷涂料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109095901A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811080655.9(22)申请日2018.09.17(71)申请人洛阳润昌窑业有限公司地址471000河南省洛阳市洛新工业园区(72)发明人刘岩刘晨赵靓雯张洛林高彬罗浩(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151代理人蔡佳宁(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高稳定型焦炉热喷涂料及制备方法(57)摘要一种高稳定型焦炉热喷涂料，是由高铝细粉、粘土粉、二氧化硅微粉、高稳定剂、悬浮剂、高温粘结剂、增稠剂、保存剂等按一定配比配制而成。本发明的高稳定型焦炉热喷涂料采用高铝细粉和粘土及硅微粉为主要原料，喷涂后施工体的主要矿物相为刚玉相、莫来石相和方石英相，不会产生较大的晶型转变而引发开裂或剥落；使用了既是中温增强剂也是助烧剂的二氧化硅微粉，提高了常温及中温强度也增加了材料的高温烧结性；采用硫酸铝作为结合剂，既延长了喷涂料的保存期又提高材料的高温性能；采用环保型高分子聚合物作为喷涂料的絮凝剂，既增强了喷涂料的浆体稳定性、悬浮性又提高了浆体的流动性，大大提高喷涂料的施工效率，为焦化厂节能降耗作出突出贡献。CN109095901ACN109095901A权利要求书1/1页1.一种高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：由以下组分组成：粒度≤0.088mm的高铝粉60~70份、粒度≤0.045mm的粘土粉10~20份、二氧化硅微粉1～10份、硫酸铝10～15份、保存剂1～5份、悬浮剂0.1~1份、高效稳定剂0.1～1份、分散剂0.1~1份、增稠剂1~5份、水30~40份。2.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述高铝粉中Al2O3≥90%，3Fe2O3≤1.0%，真密度≥3.4g/cm。3.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述粘土粉中SiO2≥30%，Al2O3≥40%，Fe2O3≤1.5%，CaO≤0.2%。4.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述二氧化硅微粉中SiO2≥93%。5.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述高效稳定剂为高分子化合物。6.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述保存剂为工业酸类。7.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述悬浮剂为羧基化合物。8.如权利要求1所述的高稳定型焦炉热喷涂料，其特征是：所述分散剂为六偏磷酸钠。9.一种如权利要求1所述高稳定型焦炉热喷涂料的制备方法，其特征是：其制备步骤为：将高铝粉、粘土粉、二氧化硅微粉按比例准确称量，入搅拌机混合15~20分钟，然后加入硫酸铝溶液搅拌，之后将保存剂、悬浮剂、高效稳定剂、分散剂、增稠剂用水稀释后加入浆体中搅拌，制得焦炉热喷涂料，搅拌均匀的喷涂料经过滤后装入塑料桶中密封包装。2CN109095901A说明书1/3页一种高稳定型焦炉热喷涂料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及高稳定型焦炉热喷涂料技术领域，尤其是涉及一种高稳定型焦炉热喷涂料。背景技术[0002]上世纪90年代，我国不定型耐火材料的发展非常迅速，尤其是快速修补料备受欢迎，最初大都采用人工修补料，但这种材料施工效率低、工人劳动强度大而受到限制，随后发展的半干法喷补料尽管施工效率高于人工修补料，但因现场施工造成粉尘大、易堵枪口等缺陷而使企业忧心重重。本发明的高稳定型焦炉热喷涂料不但改善了现场的施工环境、更提高了施工效率及产品的高温使用性能，得到了用户的认可和好评。发明内容[0003]为了克服背景技术中的不足，本发明的目的在于提供一种可以在1300℃以上高温使用且施工体体积非常稳定的焦炉热喷涂料。[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种高稳定型焦炉热喷涂料，由以下组分组成：粒度≤0.088mm的高铝粉60~70份、粒度≤0.045mm的粘土粉10~20份、二氧化硅微粉1～10份、硫酸铝10～15份、保存剂1～5份、悬浮剂0.1~1份、高效稳定剂0.1～1份、分散剂0.1~1份、增稠剂1~5份、水30~40份。[0005]为了进一步改进技术方案，本发明所述高铝粉中Al2O3≥90%，Fe2O3≤1.0%，真密度≥3.4g/cm3。[0006]为了进一步改进技术方案，本发明所述粘土粉中SiO2≥30%，Al2O3≥40%，Fe2O3≤1.5%，CaO≤0.2%。[0007]为了进一步改进技术方案，本发明所述二氧化硅微粉中SiO2≥93%。[0008]为了进一步改进技术方案，本发明所述高效稳定剂为高分子化合物。[0009]为了进一步改进技术方案，本发明所