立式热回收焦炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109097070A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811298635.9(22)申请日2018.11.02(71)申请人刘元明地址山西省太原市迎泽区青年路19号3楼2-11号申请人徐占军黄志勇(72)发明人黄志勇刘元明徐占军(51)Int.Cl.C10B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称立式热回收焦炉(57)摘要本发明的立式热回收焦炉属于焦炭生产领域，解决了现有立式热回收焦炉炉体结构强度差，推焦难，控制手段少，加热不均匀以及余热利用效率低的问题，采用的技术方案：炉体内设有多个并排设置的炭化室，炭化室的两侧分别设置下降、上升火道，炭化室的上方、下方分别设置顶部、底部水平烟道，炭化室的顶部通过第一连接孔与下降火道连通，下降火道的顶部设置一次空气管道和一次自动控制阀门，下降火道的底部通过下连接孔与底部水平烟道相连通，底部水平烟道与上升火道连通，上升火道的底部设置二次空气管道和二次自动控制阀门用于输入二次空气，上升火道通过第二连接孔与顶部水平烟道连通，顶部水平烟道通过上升管与集气管连通，集气管位于炉顶上方。CN109097070ACN109097070A权利要求书1/1页1.立式热回收焦炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）内设有多个并排设置的炭化室（2），炭化室（2）的两侧分别设置下降火道（3）和上升火道（4），炭化室（2）的下方设置底部水平烟道（5），其上方设置顶部水平烟道（6）；炭化室（2）的顶部通过第一连接孔（7）与下降火道（3）连通，下降火道（3）的顶部设置一次空气管道（8）和一次自动控制阀门（9）用于输入一次空气，下降火道（3）的底部通过下连接孔与底部水平烟道（5）相连通，底部水平烟道（5）与上升火道（4）连通，上升火道（4）的底部设置二次空气管道（10）和二次自动控制阀门（11）用于输入二次空气，上升火道（4）的顶部通过第二连接孔（12）与顶部水平烟道（6）连通，顶部水平烟道（6）通过上升管（13）与集气管（14）连通，集气管（14）位于炉顶上方。2.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述第一连接孔（7）和第二连接孔（12）内均设置有调节砖（15），用于调节进入火道的煤气量和烟气量。3.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：在上升火道（4）的顶部设置看火孔（16）。4.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：在下降火道（3）的顶部，煤气和空气进入下降火道（3）的入口处设有隔墙（17）。5.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述一次空气管道（8）和二次空气管道（10）均砌入炉墙内。6.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述炭化室（2）的宽度大于700mm。7.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述下降火道（3）和上升火道（4）与炭化室（2）的隔墙（17）上设有一个孔或多个孔。8.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述上升管（13）上安装有高温自动控制阀门（18）。9.根据权利要求8所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述高温自动控制阀门（18）包括阀体（181）和执行机构（182），阀体（181）内安装有阀板（184），阀门调节时，执行机构（182）通过连接机构（185）带动阀板（184）由下向上运动，从而调整阀板（184）与阀腔（183）之间的开合度。10.根据权利要求9所述的立式热回收焦炉，其特征在于：所述连接机构（185）包括活动架（1851）、导轮（1852）以及连接杆（1853），所述活动架（1851）与执行机构（182）连接并在执行机构（182）带动下向上运动，导轮（1852）固定设置在阀体（181）的两侧并配合安装在活动架（1851）内侧的导轨内，连接杆（1853）位于活动架（1851）下方并与阀板（184）连接。2CN109097070A说明书1/4页立式热回收焦炉技术领域[0001]本发明属于焦炭生产领域，特别是涉及一种立式热回收焦炉。背景技术[0002]焦炭是钢铁行业基础原料之一，传统炼焦炉为室式焦炉，正压操作，其最大的缺点是污染严重，虽然采取了多项治污措施，但还是无法完全消除污染问题，是目前我国重点治理的污染源。[0003]二十世纪八十年代国外开始研究无污染的炼焦方法，一种新型炼焦炉开始投入生产，这就是清洁型热回收焦炉，与传统机焦炉的最大区别是它负压操作，挥发份炉内完全燃烧，这就避免了有害气体的逸出，保护了环境。[0004]目前有两种清洁型热回收焦炉，卧式和立式热回收焦炉，卧式发展历史长，技术成熟，但与立式相比，它占地大，投资大，能耗高。立式热回收焦炉目前投产的炉型