利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109111593A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201810762525.7(22)申请日2018.07.12(71)申请人中国工程物理研究院激光聚变研究中心地址621000四川省绵阳市科学城绵山路64号(72)发明人陈强李波潘大伟陈苗刘梅芳张占文(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人贾晓燕(51)Int.Cl.C08J11/20(2006.01)C08L25/16(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图3页(54)发明名称利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法(57)摘要本发明公开了一种利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，包括：(1)向聚-α-甲基苯乙烯溶液中添加烷烃，配制成双溶剂体系的混合溶液；(2)利用弹道炉法将步骤一的混合溶液制备成聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒；(3)对聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒进行清洗，干燥；(4)将干燥的聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒放入降解炉，对聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒进行热降解。该方法对降解芯轴技术进行有效改进，降低PAMS芯轴微球的降解温度，保证利用降解芯轴技术制备的GDP靶丸品质；同时本发明通过弹道炉法制备PAMS颗粒，并向PAMS颗粒中引入烷烃作为第三方添加剂，降低芯轴微球降解温度，促进PAMS颗粒降解，进而提高最终靶丸品质。CN109111593ACN109111593A权利要求书1/2页1.一种利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、向聚-α-甲基苯乙烯溶液中添加烷烃，配制成双溶剂体系的混合溶液；步骤二、利用弹道炉法将步骤一的混合溶液制备成聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒；步骤三、对聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒进行清洗，干燥；步骤四、将干燥的聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒放入降解炉，对聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒进行热降解。2.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述聚-α-甲基苯乙烯溶液采用的溶剂为对二甲苯、二甲苯、甲苯、四氢呋喃、DMF、氟苯中的任意一种；所述聚-α-甲基苯乙烯溶液的质量浓度为8～15％。3.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述烷烃为正辛烷、正十二烷、正十六烷中的任意一种；所述烷烃在混合溶液中的质量浓度为1％～15％。4.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述弹道炉法采用的弹道炉的高度为4～6米，炉内管道尺寸为0.1～0.2米；所述弹道炉内从下往上的温度区间为25℃～125℃；所述弹道炉法中，利用流速为1000～1500mL/h的速度从下往上向弹道炉内注入混合溶液，制备成聚-α-甲基苯乙烯空心颗粒；所述弹道炉内用氮气作为环境气体。5.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述步骤三中，清洗采用乙醇超声清洗；干燥采用在45～55℃的真空烘箱中干燥。6.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述降解炉的初始温度为50℃，以10℃/min的升温速度升温到400～600℃。7.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述步骤一中，还包括向聚-α-甲基苯乙烯溶液中添加咪唑类离子液体；所述咪唑类离子液体在混合溶液中的质量浓度为0.1％～0.5％。8.如权利要求7所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述咪唑类离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、1-丙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑硝酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑乳酸中的任意一种。9.如权利要求7所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述步骤一的过程替换为：将聚-α-甲基苯乙烯溶液加入超临界反应装置中，然后添加烷烃和咪唑类离子液体，在体系密封后通入二氧化碳至25～65MPa、温度60～120℃的条件下搅拌30～60min，卸压，将得到的混合溶液加入双极性方波高压脉冲电场中处理；所述双极性方波高压脉冲电场的脉冲电场强度为25～35kV/cm，频率为500～1000Hz，处理时间为10～30min。10.如权利要求1所述的利用烷烃降低聚-α-甲基苯乙烯降解温度的方法，其特征在于，所述弹道炉法采用的弹道炉的高度为2～3米，炉内管道尺寸为0.1～0.2米；所述弹道炉内从下往上的温度区间为125℃～25℃；所述弹道炉法中，将混合溶液抽取至注射器中，将注射器固定于静电喷射装置上，利用静电喷射装置的高压电源将电压施加