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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109114888A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811083512.3(22)申请日2018.09.17(71)申请人李亿明地址337019江西省萍乡市湘东区下埠镇横溪村子万塘8附1号(萍乡市横溪化工填料有限公司)(72)发明人李亿明(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.F26B9/02(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种陶瓷填料风干系统(57)摘要本发明公开了一种陶瓷填料风干系统,包括燃烧炉和至少一个风干房主体,燃烧炉与风干房主体通过进气管道连通;风干房主体内设有旋转出气装置,旋转出气装置中的转轴的顶部与风干房主体腔体顶部之间设有气密封机构;风干房主体内沿竖直方向设有气管,气管上设有多个斜向下方向设置的出气口;风干房主体的顶部设有集气罩,燃烧炉的顶部设有管道抽风机和冷凝器,集气罩与管道抽风机连通,管道抽风机的出口与冷凝器的进口连通,燃烧炉的外侧壁上设有冷却管路,冷凝器的出口端与冷却管路连通。本发明公开的一种陶瓷填料风干系统,能够有效实现对潮湿填料的去水、干燥,并且还能对潮湿填料风干时蒸发的水汽进行收集利用,节约能源。CN109114888ACN109114888A权利要求书1/2页1.一种陶瓷填料风干系统,其特征在于:包括燃烧炉(100)和至少一个风干房主(101),所述燃烧炉(100)与风干房主体(101)通过进气管道(2)连通;所述风干房主体(101)内沿竖直方向设有旋转出气装置(1),所述旋转出气装置(1)的顶部与风干房主体(101)顶部的进气管道(2)连通;所述的旋转出气装置(1)包括出气管(1.1)、转轴(1.2)、电机(1.3)和减速器(1.4),所述转轴(1.2)沿竖直方向设在风干房主体(101)的正中间位置,且转轴(1.2)可绕着其轴线转动;所述转轴(1.2)的顶部与风干房主体(101)腔体顶部之间设有气密封机构(102);所述电机(1.3)和减速器(1.4)均设在风干房主体(101)的顶部,减速器(1.4)的一端与电机(1.3)的输出轴连接,减速器(1.4)的另一端与转轴(1.2)的上端连接,所述的出气管(1.1)套设在转轴(1.2)上;所述出气管(1.1)侧壁上满设有出气口(3),所述的出气口(3)沿着斜向下方向设置;所述出气管(1.1)的上端与风干房主体(101)顶部的进气管道(102)连通,下端为封闭式结构;所述风干房主体(101)的四周侧壁均为砖头堆砌的墙体(4),所述的墙体(4)由内而外包括内墙体(4.1)、隔热墙(4.2)和外墙体(4.3),所述墙体(4)内侧壁沿周向设有若干竖直设置的气管(5),且各出气管(5)均与进气管道(2)连通,所述的气管(5)上设有多个斜向下方向设置的出气口(3);所述风干房主体(101)的顶部设有多个用于收集水蒸汽的集气罩(6),所述燃烧炉(100)的顶部设有管道抽风机(7)和冷凝器(8),所述集气罩(6)与管道抽风机(7)连通,所述管道抽风机(7)的出口与冷凝器(8)的进口连通,所述燃烧炉(100)的外侧壁上设有冷却管路(9),所述冷凝器(8)的出口端与冷却管路(9)连通。2.根据权利要求1所示的一种陶瓷填料风干系统,其特征在于:所述的气密封机构(102)包括密封座(10)、密封主体(11)和压盖(12),所述的密封座(10)的下端设有开口槽(10.1),密封座(10)的上端固定在风干房主体(101)顶部,且转轴(1.2)穿设在开口槽(10.1)中;所述的密封主体(11)设在开口槽(3.1)内且螺旋绕设在转轴(1.2)外部,所述压盖(12)配装在密封座(10)的下端面,且压盖(12)的上表面顶靠在密封主体(11)的下端面,将其压紧在开口槽(10.1)中。3.根据权利要求2所示的一种陶瓷填料风干系统,其特征在于:所述压盖(12)靠近开口槽(10.1)的一端一体成型有限位环(13),且所述限位环(13)的外壁与开口槽(10.1)的内壁配装;所述限位环(13)与密封主体(11)之间沿竖直方向可滑动的设有楔形环(14),所述限位环(13)的内侧壁上设有与楔形环(14)配装的斜面。4.根据权利要求3所示的一种陶瓷填料风干系统,其特征在于:所述开口槽(10.1)的槽底设有环形凹槽(15),所述的楔形环(14)的上端可滑动的设在环形凹槽(15)内,且所述环形凹槽(15)内沿周向均匀设有若干弹簧(16),若干所述弹簧(16)的一端连接在环形凹槽(15)底部,另一端顶靠在楔形环(14)的上端部。5.根据权利要